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DN刀(dāo)片菱形55°/負(fù)角/有孔廠(chang)家介紹車(che)削精加工(gōng)如何選擇(ze)刀具？
一、先(xiān)，确定刀具(ju)的主偏角(jiǎo)
常規數控(kong)車削刀具(jù)的主偏角(jiao)中，适合精(jīng)加工的一(yī)般在90°～95°之間(jian)，尤以91°，93°，95°三個(ge)用得多。接(jie)近90°的主偏(pian)角使得切(qie)削力是順(shùn)着工件的(de)㊙️軸心♍方向(xiang)的，不會對(dui)工件施以(yi)🤩垂直方向(xiang)的力以避(bì)免産生振(zhèn)❄️動以及變(bian)形（薄壁件(jian)加工尤其(qi)重要）。主偏(pian)💯角一般在(zai)刀杆上獲(huò)🍓得。
二、其次(ci)，确定刀尖(jiān)角度，也可(ke)以說選擇(ze)刀具形狀(zhuang)
一般，我們(men)常用的刀(dao)片形式主(zhǔ)要有：
這些(xiē)刀具形狀(zhuang)基本覆蓋(gài)了90%以上的(de)常規車削(xue)刀片。這幾(ji)種刀片從(cong)刀具強度(du)上排列：R，S，C（W），D，V。R刀(dāo)片強度較(jiao)高，V較低。但(dàn)是強度越(yue)高，所引起(qi)⛷️的抗力也(ye)就越大，引(yin)起振動的(de)風險也就(jiu)✍️越大。所㊙️以(yǐ)，往往粗加(jia)工我們會(hui)選用R，S，C（W）。而精(jing)加工，我們(men)則會🔴選擇(ze)D，V。精加工需(xū)要的仿形(xíng)能力也是(shi)V較佳，R較差(chà)。
第三，确定(ding)刀具前角(jiao)後角
負前(qian)角刀具剛(gāng)性好，不易(yi)崩刃，适合(he)做粗加工(gōng)，而正前角(jiao)刀片切削(xuē)輕快，适合(he)做精加工(gōng)。後角和前(qián)角有搭配(pèi)關系，一般(ban)👉負前🍉角刀(dāo)片基本都(dōu)是0度後角(jiao)。而正前角(jiao)刀✏️片有5°（B，ISO代(dai)碼，下同），7°（C），11°（P）三(san)種常用後(hòu)角搭配（僅(jǐn)指車削）。
常(cháng)用組合：
CC/CP（C型(xing)正前角刀(dao)片7°/11°後角），DC（D型(xíng)正前角刀(dao)片7°後角），VC/VB（V型(xing)正前角刀(dao)片7°/5°後角），WB/WC（W型(xing)正前角刀(dao)片5°/7°後角），這(zhe)些組合也(ye)是常規精(jīng)加✍️工所用(yòng)的刀片形(xing)狀💃（前後角(jiao)刀尖角都(dōu)确定了）
三(sān)者結合得(dé)出，常規精(jing)加工的刀(dao)具形式如(rú)下：
95°主偏角(jiǎo)刀杆+CC刀片(pian)
93°主偏角刀(dāo)杆+WB/WC/DC/VC/VB刀片
這其(qí)中93°主偏角(jiao)刀杆+DC是個(ge)人建議較(jiào)佳精加工(gong)方案（僅指(zhǐ)車削徑🌈向(xiang)而言），這個(gè)方案調配(pèi)合适的切(qie)削參數，加(jiā)工效✌️果應(ying)該是目前(qián)車削裡的(de)較佳之一(yī)。我那這個(ge)試過好幾(jǐ)個不同材(cái)料的1.6粗糙(cao)度，另一個(gè)鋼件的0.8粗(cu)糙度因為(wei)是内孔，刀(dāo)杆直徑限(xiàn)制，隻能用(yòng)95°主偏🧡角刀(dāo)杆+CC刀片。
補充：
内(nei)孔精車中(zhōng)常用的刀(dāo)片還有TC/TP（T型(xing)正前角刀(dāo)片7°/11°後角）
相(xiàng)應的刀杆(gǎn)組合
91°主偏(piān)角刀杆+TC/TP刀(dāo)片
内孔直(zhi)徑超過16的(de)精車，基本(běn)就可以使(shǐ)用DC刀片了(le)，不過DC有07和(hé)11兩種，07的刀(dāo)片可以加(jiā)工16～20左右的(de)内孔，25及以(yǐ)上的可以(yi)用DC11的刀👨❤️👨片(pian)了。
而内孔(kǒng)在10～16左右的(de)精車，可以(yi)用CC刀片，也(yě)可以用TC/TP刀(dāo)片。
内孔小(xiao)于10的，一般(ban)隻有CC刀片(pian)比較适用(yong)了，日系有(you)能做到🌍5.5～6mm的(de)CC刀片。
