浙江(jiang)CC刀片菱形(xing)80°/正角/有孔(kong)

用CC刀片菱(líng)形80°/正角/有(yǒu)孔加工時(shí)，影響可轉(zhuǎn)位精度的(de)因素有許(xu)🌈多，包括🆚直(zhi)🌂接與刀片(pian)有關和與(yu)刀片無關(guān)的因素。

一(yī)、刀杆的磨(mo)損或損壞(huài)

刀杆的問(wèn)題很容易(yì)使刀片失(shī)去精度。假(jiǎ)如數控刀(dao)片槽♌因磨(mo)損💛而變大(da)或産生任(rèn)何形式的(de)變形，則轉(zhuǎn)位後的刀(dao)片位置會(huì)有較大的(de)差别。

二、刀(dao)杆的式樣(yàng)

不同的刀(dāo)杆其主偏(pian)角也不同(tóng)，這也能影(ying)響轉位精(jīng)度。

三、刀槽(cáo)角

刀杆上(shang)的刀片槽(cao)也有其公(gong)差範圍。三(san)角形刀片(pian)的刀槽角(jiǎo)通常為60°-1°，而(er)正方形刀(dāo)片則為90°-1°，這(zhè)個公差範(fàn)圍已被證(zheng)明對于限(xiàn)制刀片的(de)走動是恰(qia)當的。從對(dui)轉位精度(du)的影響來(lai)看，刀槽角(jiǎo)小⭐一度比(bǐ)大一度要(yào)好。

四、熱膨(péng)脹

鋼質刀(dāo)杆和硬質(zhì)含金刀片(pian)均會受熱(re)膨脹，典型(xing)牌号的☁️平(ping)直碳✌️化鎢(wū)其線膨脹(zhàng)系數為2.66×10-6in/in°F（注(zhù)：1°F＝0.556K）。不使用冷(leng)卻液時，通(tōng)常🆚的工作(zuò)溫度達750°F。在(zài)室溫下，所(suo)選三角刀(dao)片的高度(dù)為0.19in。

五、剛性(xìng)

機床剛性(xing)好壞是一(yi)個難以評(píng)估，難以預(yu)計的因素(sù)。刀片、刀杆(gǎn)、刀架、工件(jiàn)和機床都(dou)有“讓位”現(xiàn)象，從而使(shi)整個系統(tong)🌈成為彈性(xing)體。

要不是(shi)因為刀具(ju)有磨損現(xiàn)象，一般不(bu)要考慮這(zhè)種彈位🎯變(biàn)形。但是随(sui)着刀具的(de)磨損、切削(xuē)力就會增(zeng)加，假如工(gong)件是細長(zhǎng)袖，增大的(de)切削力會(huì)使工件産(chǎn)生偏斜，從(cóng)而使其直(zhi)徑變大。根(gen)據系統的(de)剛性和公(gōng)差🤩要求，這(zhe)一因素造(zào)成的後果(guo)可能重要(yào)，也可能不(bú)重要。然而(ér)，這是一個(gè)不受刀片(pian)精度影響(xiang)的因素。

六(liù)、髒物和切(qiē)屑

影響轉(zhuǎn)讓精度重(zhong)要的因素(su)可能與刀(dāo)杆或刀片(piàn)的質🏒量都(dōu)沒什🐅麼關(guān)系。在加工(gong)時，贓物和(hé)切屑總是(shì)存在的，轉(zhuǎn)位時它🛀🏻們(men)會送到刀(dao)片下面。它(tā)們所造成(chéng)的麻煩與(yǔ)清理刀片(piàn)槽的難易(yi)程度成正(zhèng)比，與機床(chuáng)操作者的(de)注意程度(dù)成反比。

七(qi)、刀片誤差(chà)

刀片要按(àn)公差制造(zao)，所選公差(chà)須具經濟(jì)可行性。若(ruo)要使公差(cha)減🧑🏽‍🤝‍🧑🏻小，成本(ben)會增加很(hen)多。制造廠(chang)家通常在(zài)成本不緻(zhì)過高😘的基(ji)礎上盡可(ke)能地用較(jiào)嚴的公差(chà)♌。三角形刀(dao)片的尺寸(cùn)和公差根(gen)❌據内切圓(yuan)直徑來分(fen)🌂類，正方刀(dāo)片則按對(duì)邊之間的(de)尺寸和公(gong)差來分類(lei)♋，這是幾種(zhǒng)測量方式(shì)中具🔴可操(cāo)作性的。按(an)内切圓公(gong)❗差來分類(lei)并不表示(shì)它可反映(ying)對片的可(ke)轉位精度(du)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，因為其他(tā)的刀片尺(chǐ)寸公差在(zai)終精度裡(li)也起着重(zhong)要📧作用。

八(ba)、内切圓誤(wu)差

理想的(de)三角刀片(piàn)是一個頂(dǐng)點為圓弧(hú)形的等邊(biān)三角形。然(ran)而🧡内💔切圓(yuán)的尺寸并(bing)不能表明(ming)此三角形(xíng)是否等⭐邊(bian)，因為一個(ge)圓能和任(rèn)意三角形(xing)内切。