上海(hǎi)WC-U鑽刀片(pian)

WC-U鑽刀片(piàn)先來說(shuō)與普通(tōng)鑽頭的(de)區别就(jiu)是U鑽使(shǐ)用刀🔆片(pian)周邊刀(dāo)片和中(zhong)心刀片(pian)，在這個(ge)角度上(shang)看，U鑽和(he)普通硬(ying)鑽的關(guān)系其實(shí)跟機夾(jia)車刀和(hé)焊接車(chē)刀的關(guan)系差不(bú)多，刀具(jù)磨損後(hou)無需重(zhong)磨直接(jie)換刀片(pian)即可。

畢(bi)竟使用(yòng)可轉位(wei)刀片還(hái)是比整(zheng)體硬鑽(zuan)要節省(sheng)材料，并(bing)♌且刀片(piàn)的一緻(zhì)性容易(yì)控制零(líng)件尺寸(cun)。

▲U鑽可以(yǐ)在傾斜(xié)角小于(yu)30~的表面(mian)上打孔(kǒng)，而無需(xu)降低👌切(qiē)削😍參數(shu)。

▲WC-U鑽刀片(pian)的切削(xuē)參數降(jiang)低30％後，可(kě)實現斷(duan)續切削(xue)，如加工(gōng)♻️相交🆚孔(kǒng)、相貫孔(kǒng)、相穿孔(kong)。

▲U鑽可實(shi)現多階(jie)梯孔的(de)鑽削，并(bìng)能镗孔(kǒng)、倒角、偏(pian)心鑽孔(kǒng)。

▲U鑽鑽削(xuē)時鑽屑(xie)多為短(duǎn)碎屑，并(bìng)可利用(yong)其内冷(lěng)系統進(jin)🐆行📐排屑(xiè)，無需清(qing)理刀具(ju)上的切(qie)屑，有利(lì)于産品(pin)的加工(gōng)㊙️連續性(xing)，縮短加(jiā)工時間(jiān)，。

▲在标準(zhun)長徑比(bi)條件下(xia)，使用U鑽(zuan)打孔時(shí)無需退(tuì)屑。

▲U鑽為(wéi)可轉位(wèi)刀具，刀(dāo)片磨損(sǔn)後無需(xu)刃磨，換(huàn)較為方(fang)便，且💜成(cheng)👅本低廉(lián)。

▲使用U鑽(zuàn)加工出(chu)的孔表(biao)面粗糙(cāo)度值小(xiǎo)，公差範(fan)圍小，可(ke)替❤️代部(bu)分镗刀(dao)的工作(zuò)。

▲使用U鑽(zuàn)無需預(yu)打中心(xīn)孔，加工(gong)出的盲(mang)孔底面(mian)較為平(ping)直，省去(qù)了平底(dǐ)鑽頭。

▲使(shǐ)用U鑽技(jì)術不但(dan)能減少(shao)鑽削工(gōng)具，且因(yin)U鑽采用(yòng)的是頭(tou)✌️部鑲硬(ying)質合金(jīn)刀片方(fāng)式，其切(qie)削壽命(mìng)為普通(tōng)鑽頭💋的(de)十幾倍(bei)，同時，刀(dao)片上有(you)四個切(qiē)削刃，刀(dāo)片磨損(sǔn)時可👈随(suí)時換切(qie)削，新的(de)切削節(jiē)省了大(da)量磨削(xuē)和換刀(dao)具時間(jiān)，能平均(jun)提高工(gōng)效❄️6-7倍。

WC-U鑽(zuàn)刀片常(chang)見問題(ti)

❶刀片損(sun)壞過快(kuai)，容易折(she)斷，加工(gōng)成本增(zēng)加。

❷加工(gong)時發出(chū)刺耳的(de)嘯叫聲(shēng)，切削狀(zhuang)态不正(zhèng)常。

❸機床(chuang)抖動，影(ying)響機床(chuáng)的加工(gong)精度。

WC-U鑽(zuàn)刀片使(shi)用注意(yi)要點

▲U鑽(zuan)的安裝(zhuāng)要注意(yi)正反方(fang)向，哪個(ge)刀片向(xiang)上，哪個(ge)刀㊙️片向(xiang)下，哪個(ge)面向内(nèi)，哪個面(mian)向外。

▲U鑽(zuan)的中心(xīn)高要校(xiào)正，根據(ju)其直徑(jìng)大小來(lái)要求控(kòng)制範圍(wéi)，一般控(kong)㊙️制在0.1mm之(zhi)内，U鑽的(de)直徑越(yue)小，中心(xīn)越高，中(zhōng)心高不(bu)好U鑽的(de)二側會(hui)磨🈲損，孔(kǒng)徑會偏(piān)大，刀片(pian)使用壽(shòu)命縮短(duan)，小U鑽💰的(de)話很容(róng)易折斷(duan)。

▲U鑽對冷(leng)卻液的(de)要求很(hěn)高，要冷(leng)卻液從(cong)U鑽的中(zhong)心射♻️出(chu)🔞，冷卻液(yè)的壓力(li)要越大(dà)越好，可(ke)以将刀(dao)塔多餘(yú)的出水(shui)㊙️口堵起(qǐ)來，其壓(ya)力。

▲U鑽的(de)切削參(can)數嚴格(ge)按照廠(chang)家的說(shuō)明，但也(yě)要考慮(lü)不同廠(chǎng)家的刀(dao)片，機床(chuang)的功率(lǜ)，加工可(kě)以參考(kǎo)機床的(de)負載值(zhí)大小，做(zuo)适☁️當調(diao)整，一般(ban)采用高(gao)轉速，低(dī)進給。

▲U鑽(zuan)刀片要(yào)經常檢(jian)查，及時(shí)換，不同(tóng)刀片不(bu)可裝反(fǎn)。

▲根據工(gong)件的硬(yìng)度和刀(dao)具懸伸(shen)的長度(dù)來調整(zheng)進刀量(liang)🌐，工件越(yuè)硬，刀具(jù)懸伸量(liang)越大，走(zǒu)刀量應(ying)越小。

▲不(bú)要使用(yong)過量磨(mó)損的刀(dāo)片，應該(gāi)在生産(chǎn)中記錄(lu)刀片磨(mó)損㊙️與可(kě)加工工(gōng)件數量(liàng)的關系(xì)，及時換(huàn)新的刀(dao)片。

▲使用(yong)充足和(he)壓力正(zhèng)确的内(nèi)冷卻液(ye)。冷卻液(ye)的主要(yào)作用是(shi)排屑💋和(hé)冷卻。

▲U鑽(zuan)不可用(yong)于加工(gōng)較軟材(cái)料，如紫(zǐ)銅，軟鋁(lǚ)等。

WC-U鑽刀(dao)片在數(shù)控機床(chuáng)的使用(yong)技巧

1．U鑽(zuàn)使用時(shi)對機床(chuáng)的剛性(xìng)、刀具與(yu)工件的(de)對中性(xìng)要求較(jiào)高，因此(cǐ)U鑽适合(hé)在大功(gong)率、高剛(gāng)性、高轉(zhuan)速的數(shu)㊙️控機床(chuáng)上使用(yong)。

2．使用U鑽(zuan)時，中心(xin)刀片應(yīng)選用韌(rèn)性好的(de)刀片，周(zhōu)邊的刀(dao)片💚應選(xuǎn)🔴用比較(jiào)鋒利的(de)刀片。

3．加(jiā)工不同(tóng)材料時(shi)，應選用(yòng)不同槽(cáo)形的刀(dao)片，一般(ban)情況下(xià)，小👨‍❤️‍👨進給(gei)、公差小(xiao)、U鑽長徑(jìng)比大時(shí)，選用切(qie)削力較(jiao)小的槽(cao)形刀片(piàn)，反之粗(cu)加工、公(gōng)差大、U鑽(zuan)長徑比(bǐ)小時則(zé)選切削(xue)力較大(da)的槽形(xing)刀片。

4．使(shi)用U鑽時(shí)要考慮(lǜ)機床主(zhǔ)軸功率(lü)、U鑽裝夾(jiá)穩定性(xìng)、切削🥵液(yè)的壓力(lì)和流量(liang)，同時控(kong)制好U鑽(zuàn)的排屑(xie)效果，否(fou)則将在(zai)很大程(cheng)度上❤️影(yǐng)響孔的(de)表面粗(cū)糙度和(he)尺寸精(jīng)度。

5．裝夾(jia)U鑽時，要(yào)使U鑽中(zhong)心與工(gōng)件中心(xin)重合，并(bing)垂直于(yú)工件表(biǎo)面。

6．使用(yong)U鑽時，要(yao)根據不(bú)同的零(líng)件材料(liào)，選擇合(hé)适的切(qiē)削參數(shu)。

7．U鑽試切(qie)削時，不(bú)要因小(xiao)心害怕(pà)而随意(yi)減小進(jìn)給量或(huo)降低🔴轉(zhuǎn)速，而使(shǐ)U鑽刀片(piàn)破損或(huo)U鑽損壞(huai)。

8．使用U鑽(zuan)加工時(shí)，刀片出(chū)現磨損(sun)或破損(sun)時，要仔(zai)細分析(xī)📐原因，換(huan)韌性好(hao)的刀片(pian)。

9．使用U鑽(zuan)加工階(jie)梯孔時(shí)，要先從(cong)大孔開(kāi)始加工(gong)，再加工(gong)小孔。

10．U鑽(zuan)使用時(shi)注意切(qie)削液要(yào)有足夠(gou)的壓力(lì)，以便将(jiang)切屑🚶沖(chòng)出。

11．U鑽上(shàng)中心和(he)邊緣所(suo)使用的(de)刀片是(shì)不同的(de)，千萬不(bu)可錯用(yong)，否則将(jiāng)會損壞(huài)U鑽刀杆(gan)。

12．使用U鑽(zuàn)鑽孔時(shí)，可采用(yòng)工件旋(xuan)轉、刀具(ju)旋轉以(yi)及刀具(ju)和工件(jiàn)同時旋(xuán)轉的方(fāng)式，但是(shì)當刀具(ju)以線性(xing)進給方(fāng)式移動(dòng)時，常用(yòng)的方法(fǎ)是采用(yòng)工件旋(xuán)轉方式(shì)。

13.在數控(kong)車上加(jiā)工時要(yào)考慮車(che)床的性(xing)能，對切(qiē)削參數(shù)做适💁當(dang)調整，一(yī)般是降(jiang)低轉速(sù)，低進給(gěi)。