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WC-U鑽刀片(piàn)先來說(shuō)與普通(tōng)鑽頭的(de)區别就(jiu)是U鑽使(shi)用刀片(pian)周邊刀(dao)片❓和中(zhong)心刀片(piàn),在這個(gè)角度上(shang)看,U鑽和(hé)普通硬(ying)鑽的♋關(guān)系其實(shi)跟機夾(jiá)車刀和(hé)焊接車(chē)刀的關(guan)系差不(bu)多,刀具(jù)磨損後(hou)無需重(zhòng)🌏磨直接(jie)換刀片(pian)即可。
畢(bi)竟使用(yong)可轉位(wei)刀片還(hái)是比整(zheng)體硬鑽(zuan)要節省(sheng)材料,并(bing)且刀片(piàn)的一緻(zhì)性容易(yi)控制零(ling)件尺寸(cun)。
▲U鑽可以(yǐ)在傾斜(xié)角小于(yu)30~的表面(mian)上打孔(kǒng),而無需(xu)降低切(qiē)削參數(shu)。
▲WC-U鑽刀片(piàn)的切削(xue)參數降(jiàng)低30%後,可(kě)實現斷(duàn)續切削(xue),如加🤞工(gong)❓相交🌈孔(kong)、相🔞貫孔(kong)、相穿孔(kǒng)。
▲U鑽可實(shí)現多階(jiē)梯孔的(de)鑽削,并(bìng)能镗孔(kǒng)、倒角、偏(piān)心鑽🔱孔(kǒng)。
▲U鑽鑽削(xue)時鑽屑(xiè)多為短(duan)碎屑,并(bìng)可利用(yòng)其内冷(lěng)系統進(jin)行排屑(xiè),無需清(qing)理刀具(jù)上的切(qie)屑,有利(lì)于産品(pǐn)的加工(gong)連續性(xing),縮短加(jiā)工時間(jiān),。
▲在标準(zhun)長徑比(bi)條件下(xià),使用U鑽(zuan)打孔時(shí)無需退(tui)屑。
▲U鑽為(wei)可轉位(wei)刀具,刀(dāo)片磨損(sun)後無需(xū)刃磨,換(huan)較為方(fang)便,且🌈成(chéng)本🥵低廉(lián)。
▲使用U鑽(zuan)加工出(chu)的孔表(biao)面粗糙(cāo)度值小(xiao),公差範(fàn)圍小,可(kě)替代部(bu)💰分镗刀(dao)的工作(zuò)。
▲使用U鑽(zuan)無需預(yu)打中心(xin)孔,加工(gōng)出的盲(mang)孔底面(mian)較為✊平(píng)直,省🐉去(qù)了平底(di)鑽頭。
▲使(shi)用U鑽技(ji)術不但(dan)能減少(shǎo)鑽削工(gōng)具,且因(yīn)U鑽采用(yòng)的😍是頭(tou)部鑲硬(yìng)質合金(jin)刀片方(fāng)式,其切(qie)削壽命(ming)為普通(tong)鑽頭的(de)十幾倍(bei),同時,刀(dao)片上有(yǒu)四個切(qie)削刃,刀(dao)片磨損(sǔn)時可随(sui)時換切(qiē)削,新的(de)切削📱節(jiē)省了大(dà)量磨削(xuē)和換刀(dāo)具時間(jian),能平均(jun1)提高工(gong)效6-7倍。
WC-U鑽(zuàn)刀片常(chang)見問題(tí)
❶刀片損(sun)壞過快(kuài),容易折(she)斷,加工(gong)成本增(zeng)加。
❷加工(gong)時發出(chū)刺耳的(de)嘯叫聲(shēng),切削狀(zhuàng)态不正(zheng)常。
❸機床(chuáng)抖動,影(ying)響機床(chuang)的加工(gong)精度。
WC-U鑽(zuan)刀片使(shǐ)用注意(yi)要點
▲U鑽(zuan)的安裝(zhuang)要注意(yi)正反方(fāng)向,哪個(ge)刀片向(xiàng)上,哪個(gè)刀片向(xiàng)下,哪個(ge)♌面向内(nèi),哪個面(mian)向外。
▲U鑽(zuàn)的中心(xin)高要校(xiào)正,根據(jù)其直徑(jing)大小來(lai)要求控(kong)制範圍(wéi)🔱,一般控(kong)💃制在0.1mm之(zhi)内,U鑽的(de)直徑越(yuè)小,中心(xīn)越高,中(zhong)心高不(bu)好U鑽的(de)二側會(hui)磨損,孔(kong)徑會偏(piān)大,刀片(pian)使用壽(shòu)命縮短(duǎn),小U鑽的(de)話很容(rong)易折斷(duàn)。
▲U鑽對冷(leng)卻液的(de)要求很(hěn)高,要冷(lěng)卻液從(cong)U鑽的中(zhong)心射出(chu)🔴,冷卻液(yè)的壓力(lì)要越大(da)越好,可(ke)以将刀(dāo)塔多餘(yu)的出水(shuǐ)🧑🏽🤝🧑🏻口堵起(qǐ)來,其壓(ya)力。
▲U鑽的(de)切削參(can)數嚴格(gé)按照廠(chang)家的說(shuo)明,但也(ye)要考慮(lü)不同廠(chang)家😍的刀(dao)片,機床(chuang)的功率(lǜ),加工可(kě)以參考(kao)機床的(de)負載值(zhí)大小,做(zuo)适當調(diao)整,一般(ban)采用高(gāo)轉速,低(dī)進給。
▲U鑽(zuan)刀片要(yao)經常檢(jiǎn)查,及時(shí)換,不同(tóng)刀片不(bu)可裝反(fǎn)。
▲根據工(gong)件的硬(yìng)度和刀(dāo)具懸伸(shen)的長度(du)來調整(zhěng)進刀量(liàng)✔️,工件越(yuè)硬,刀具(ju)懸伸量(liàng)越大,走(zou)刀量應(ying)越小。
▲不(bu)要使用(yong)過量磨(mo)損的刀(dao)片,應該(gai)在生産(chan)中記錄(lu)刀片磨(mó)損與可(ke)加工工(gong)件數量(liàng)的關系(xi),及時換(huàn)新的刀(dao)片。
▲使用(yong)充足和(hé)壓力正(zhèng)确的内(nei)冷卻液(yè)。冷卻液(yè)的主要(yào)🔴作用是(shi)☎️排屑和(hé)冷卻。
▲U鑽(zuan)不可用(yòng)于加工(gōng)較軟材(cái)料,如紫(zi)銅,軟鋁(lü)等。
WC-U鑽刀(dao)片在數(shu)控機床(chuang)的使用(yong)技巧
1.U鑽(zuan)使用時(shí)對機床(chuang)的剛性(xing)、刀具與(yu)工件的(de)對中性(xìng)要求較(jiao)高,因⭕此(cǐ)⭐U鑽适合(he)在大功(gong)率、高剛(gāng)性、高轉(zhuan)速的數(shu)控機床(chuáng)上使用(yong)。
2.使用U鑽(zuàn)時,中心(xīn)刀片應(ying)選用韌(ren)性好的(de)刀片,周(zhōu)邊的刀(dao)片🈚應選(xuǎn)用比較(jiào)鋒利的(de)刀片。
3.加(jiā)工不同(tóng)材料時(shí),應選用(yòng)不同槽(cáo)形的刀(dao)片,一般(ban)情🔴況下(xia),小進給(gei)、公差小(xiǎo)、U鑽長徑(jing)比大時(shi),選用切(qie)削力較(jiào)小的🐅槽(cao)形刀片(piàn),反之粗(cū)加工、公(gōng)差大、U鑽(zuàn)長徑比(bǐ)小時則(zé)選切削(xuē)力較大(dà)的槽形(xing)刀片。
4.使(shi)用U鑽時(shí)要考慮(lü)機床主(zhǔ)軸功率(lü)、U鑽裝夾(jia)穩定性(xing)、切削液(yè)的壓力(lì)和流量(liang),同時控(kong)制好U鑽(zuàn)的排屑(xiè)效果,否(fǒu)則将在(zài)很🔅大程(cheng)🔴度上影(yǐng)響孔的(de)表面粗(cu)糙度和(he)尺寸⭐精(jing)度。
5.裝夾(jiá)U鑽時,要(yao)使U鑽中(zhong)心與工(gong)件中心(xin)重合,并(bing)垂直于(yu)工件表(biao)面。
6.使用(yong)U鑽時,要(yao)根據不(bu)同的零(líng)件材料(liao),選擇合(he)适的切(qiē)㊙️削參數(shu)。
7.U鑽試切(qiē)削時,不(bú)要因小(xiǎo)心害怕(pà)而随意(yi)減小進(jin)給量或(huo)降低📞轉(zhuǎn)速,而使(shi)U鑽刀片(pian)破損或(huò)U鑽損壞(huài)。
8.使用U鑽(zuàn)加工時(shi),刀片出(chu)現磨損(sǔn)或破損(sǔn)時,要仔(zai)細分析(xī)原⁉️因,換(huàn)韌性好(hao)的刀片(pian)。
9.使用U鑽(zuàn)加工階(jiē)梯孔時(shi),要先從(cong)大孔開(kāi)始加工(gong),再加工(gōng)小孔。
10.U鑽(zuàn)使用時(shí)注意切(qie)削液要(yào)有足夠(gou)的壓力(lì),以便将(jiāng)切😘屑☀️沖(chòng)出。
11.U鑽上(shàng)中心和(he)邊緣所(suo)使用的(de)刀片是(shi)不同的(de),千萬不(bu)可錯用(yòng),否則将(jiang)會損壞(huài)U鑽刀杆(gǎn)。
12.使用U鑽(zuan)鑽孔時(shí),可采用(yòng)工件旋(xuan)轉、刀具(ju)旋轉以(yǐ)及刀具(jù)和工件(jiàn)同時旋(xuán)轉的方(fang)式,但是(shi)當刀具(jù)以線性(xìng)進給方(fāng)式移動(dong)時,常用(yong)的方法(fa)是采用(yòng)工件旋(xuan)轉方式(shi)。
13.在數控(kong)車上加(jiā)工時要(yào)考慮車(chē)床的性(xìng)能,對切(qiē)削參數(shu)做适當(dang)💚調整,一(yī)般是降(jiang)低轉速(sù),低進給(gei)。



