SP-U鑽刀片(pian)

SP-U鑽刀(dao)片SP表示(shi)裝U鑽是(shi)裝SP刀片(pian)的。

鑽頭(tou)的特點(dian)：

使用時(shí)，盡量高(gāo)壓中心(xīn)出水，可(kě)增加刀(dao)片壽命(mìng)及排屑(xiè)性适用(yòng)💃🏻CNC車床時(shi)，道具中(zhōng)心點與(yu)機械主(zhǔ)軸中心(xīn)點❤️要平(ping)行；

鑽頭(tou)的鑽入(rù)：

鑽頭的(de)鑽入是(shì)鑽削成(cheng)功的重(zhong)要因素(su)。良好的(de)孔質量(liàng)的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方法(fa)之一是(shi)工件的(de)鑽入表(biao)面與鑽(zuàn)頭的中(zhong)心💁軸垂(chuí)直。此外(wài)，可轉位(wèi)淺孔鑽(zuàn)還可以(yǐ)通過調(diào)整進給(gei)✨，來加工(gong)⭕凸的，凹(āo)的，傾斜(xie)的和不(bú)規則的(de)鑽入表(biǎo)面。

一般(ban)注意事(shì)項：

①使用(yòng)高壓中(zhōng)心内冷(leng)方式切(qie)削，内冷(leng)切削可(ke)以較大(dà)限👨‍❤️‍👨度的(de)💞發揮鑽(zuan)頭的切(qiē)削效能(néng)，避免切(qiē)屑的堆(dui)積，刀片(piàn)的破損(sǔn)🥵和一🏃機(ji)已加工(gōng)内表面(miàn)的破壞(huài)，加工的(de)性

②使用(yòng)外冷方(fang)式鑽削(xue)，鑽深不(bu)要超過(guo)1.5D；需要鑽(zuàn)深時，采(cai)用啄鑽(zuan)方式✊加(jia)工

③為達(da)較佳鑽(zuan)削效果(guo)如下：

⑴檢(jiǎn)測刀柄(bing)鋼性

⑵盡(jin)量減少(shao)刀具與(yu)主軸軸(zhóu)線偏差(cha)

⑶采用好(hǎo)的切削(xue)方式

④鑽(zuan)深2D/3D時冷(leng)卻液較(jiào)小4KG/c㎡,鑽深(shen)4D時冷卻(que)液壓力(li)較小5KG/c㎡以(yi)上

⑤加工(gōng)孔徑公(gōng)差，通常(chang)情況下(xià)鑽深為(wei)2D/3D時為0/+0.25;4D時(shi)為0/0.40，但會(huì)随機🏃床(chuang)和加♉工(gong)條件不(bu)同而變(biàn)化

⑥避免(mian)在超過(guo)6°的斜面(mian)，中凹面(miàn)，凹凸不(bu)平面上(shang)開始鑽(zuan)孔，這樣(yang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼很容易(yi)照成鑽(zuàn)頭偏離(li)中心或(huò)使鑽頭(tou)崩刃，如(ru)果🏃🏻需要(yào)😍這樣做(zuò)則鑽削(xuē)進給量(liang)需要減(jian)少到推(tuī)薦值的(de)1/3。

⑦如果零(ling)件上已(yǐ)經有預(yu)鑽孔，則(zé)該孔的(de)孔徑不(bú)得超過(guò)成品尺(chǐ)寸的1/4、否(fǒu)則會引(yǐn)偏鑽頭(tou)。

⑧鑽削有(yǒu)相貫孔(kong)的零件(jiàn)與多層(ceng)疊加在(zài)一起的(de)闆材時(shi)🔴進給量(liàng)需要減(jiǎn)少到推(tui)薦值的(de)1/3左右。

U鑽(zuàn)因為其(qí)比較鮮(xian)明的優(you)勢，在鑽(zuàn)孔加工(gong)時應用(yòng)非常廣(guǎng)泛。讓🤩用(yòng)戶放心(xin)使用U鑽(zuàn)，讓鑽孔(kong)不再是(shi)困擾現(xian)場加工(gong)的問題(tí)，是刀具(ju)廠商的(de)責任。

當(dāng)然，U鑽不(bu)是金剛(gāng)不壞之(zhi)體。如果(guǒ)在使用(yong)U鑽過程(chéng)中，出現(xian)了需要(yào)改進和(he)解決的(de)問題，您(nín)也不必(bi)煩惱。

01、

内(nei)刃磨損(sun)：調整芯(xīn)高；刀片(piàn)選擇前(qián)角較小(xiǎo)，鈍化較(jiào)大的槽(cáo)型；檢查(chá)✉️鑽頭以(yi)及工件(jian)的安裝(zhuāng)；減小進(jìn)的口進(jin)給；提高(gao)進給量(liàng)；降低🐇切(qiē)削速度(dù)；檢查設(shè)備是否(fou)對準。

外(wài)刃磨損(sun)：加工負(fu)荷過高(gao)，降低進(jin)給速度(du)；提高刀(dāo)片材💋質(zhì)硬度；選(xuan)擇适合(he)的斷屑(xiè)槽型；

02、

刀(dāo)片邊緣(yuán)磨損：使(shi)用塗層(céng)刀片；減(jian)小進的(de)口進給(gei)；選擇較(jiao)硬的刀(dao)片等級(jí)；選擇合(hé)适的刀(dāo)片槽型(xing)；降低切(qie)削速度(dù)；降低進(jin)🈲給量；增(zeng)加冷卻(que)液壓力(li)。

刀片塑(sù)性變形(xíng)：換硬質(zhì)合金刀(dao)片；降低(di)切削速(su)度，減小(xiao)進給量(liàng)，以降低(di)切削溫(wen)度和切(qie)屑的壓(ya)力。

刀片(piàn)刃口崩(beng)裂：選擇(ze)的刀片(pian)，選擇前(qian)角較小(xiǎo)，鈍化較(jiào)大的🔞槽(cao)型；減小(xiao)進的口(kǒu)進給；降(jiàng)低切削(xue)速度；檢(jiǎn)查刀具(ju)安裝，提(ti)高裝夾(jia)的穩定(dìng)性。

03、

刀片(pian)積屑：提(tí)高切削(xuē)速度或(huò)改為帶(dài)塗層材(cai)料，以防(fang)切屑滞(zhì)留🈲；選擇(ze)鋒利的(de)切削槽(cáo)型；提高(gao)切削液(yè)中的潤(rùn)滑油混(hun)合比和(hé)容量壓(yā)力；

後刀(dāo)面磨損(sun)過快：切(qiē)削速度(du)過高可(kě)适當降(jiàng)低切削(xue)速度🔴；針(zhēn)😄對刀⁉️片(piàn)不足則(zé)應适當(dāng)；增加冷(lěng)卻液壓(yā)力；

刀片(pian)固定不(bú)牢：清潔(jie)刀片座(zuò)；檢查刀(dao)片磨損(sǔn)情況；檢(jian)查刀片(piàn)⁉️座磨損(sǔn)情況；需(xu)要時換(huan)鑽頭。