螺(luó)紋車削(xue)裝螺紋(wen)加工刀(dāo)具對刀(dāo)中存在(zài)的問題(ti)

螺紋(wén)車削裝(zhuāng)刀對刀(dao)中存在(zài)的問題(ti)

1）頭次車(chē)削裝夾(jiá)螺紋加(jiā)工刀具(jù)

在頭次(ci)裝夾螺(luó)紋刀時(shí)會産生(shēng)螺紋刀(dao)刀尖與(yu)工件回(huí)轉中間(jiān)不等高(gao)現象，一(yī)般常見(jian)于焊接(jie)刀，由于(yú)制造粗(cū)📧糙，刀🐕杆(gǎn)尺寸不(bú)準确，中(zhong)間高需(xu)加墊片(pian)進行調(diao)整，中間(jian)🙇‍♀️高低影(yǐng)響刀具(ju)🥰車削後(hòu)💃的實際(ji)幾何角(jiǎo)度。裝刀(dāo)時刀尖(jian)角裝偏(piān)，易産生(shēng)螺紋牙(ya)型角誤(wu)差，産生(shēng)齒形歪(wai)斜。螺紋(wén)刀伸出(chū)過長👣，加(jia)工時會(huì)産生震(zhen)刀，影響(xiang)螺紋表(biǎo)面粗💋糙(cao)度。

2）粗精(jing)車刀對(duì)刀

在加(jiā)工螺紋(wén)及梯形(xing)螺紋過(guo)程中，需(xu)用兩把(ba)螺紋刀(dāo)粗精車(chē)分開，兩(liang)把刀對(dui)刀産生(shēng)偏移大(da)（特别是(shi)Z向）會使(shi)螺☎️紋中(zhōng)徑變❌大(da)産生報(bao)廢。

3）修工(gong)件對刀(dao)

修工件(jiàn)對刀由(yóu)于二次(cì)裝夾工(gong)件，修的(de)螺旋線(xiàn)與編碼(mǎ)器一轉(zhuan)信号發(fa)生了變(biàn)化，再次(cì)修加工(gong)時會産(chǎn)生亂扣(kòu)。

解決問(wen)題的方(fang)法

1）螺紋(wen)刀刀尖(jiān)要與工(gong)件回轉(zhuan)中間保(bǎo)持等高(gāo)，刀具刃(rèn)磨後🥰用(yòng)對刀樣(yang)闆靠在(zai)工件軸(zhou)線上進(jìn)行對刀(dao)，保持刀(dao)尖角安(ān)裝正确(què)。如使用(yong)數控機(jī)夾刀具(jù)，一般隻(zhi)要把刀(dao)杆⭐靠緊(jin)刀架的(de)側邊即(ji)可。

2）粗精(jīng)加工螺(luó)紋刀對(dui)刀采用(yòng)設定某(mou)一點為(wéi)基準點(diǎn)，采🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用通(tong)常🏃方法(fa)對刀即(ji)可，在實(shi)際的對(duì)刀過程(chéng)中采⛹🏻‍♀️用(yòng)試切法(fa)隻要稍(shāo)加📐調整(zhěng)一下刀(dāo)補。

3）在螺(luo)紋加工(gōng)中，如出(chu)現刀具(ju)磨損或(huò)者崩刀(dao)的現象(xiang)，需重新(xīn)刃磨刀(dao)具後對(dui)刀，工件(jian)未取下(xia)修，隻需(xu)把螺紋(wen)刀✊安裝(zhuang)的位置(zhì)與拆下(xia)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼前位置(zhì)重合在(zài)一起，這(zhe)等同于(yu)同💋一把(bǎ)車刀加(jia)工。

4）如修(xiū)已拆下(xia)的工件(jian)，這時确(que)定加工(gōng)起點位(wèi)置才能(néng)😍進行修(xiu)加工🚶‍♀️工(gōng)作，如何(hé)确定加(jiā)工起點(dian)與一轉(zhuǎn)信号位(wei)置，先可(ke)用試驗(yàn)棒進行(háng)表面深(shen)為0.05～0.1mm的螺(luo)紋車削(xue)（所有參(cān)數與需(xu)加工螺(luó)紋參數(shu)相同），Z值(zhí)為距螺(luo)紋起點(diǎn)右端面(miàn)整數螺(luo)紋導🥵程(chéng)距離值(zhi)🔞，表面刻(ke)出螺旋(xuan)線，确定(ding)螺紋車(che)削起點(dian)，并在卡(kǎ)盤圓表(biao)面相應(ying)位置刻(kè)線标記(ji)（即使刻(kè)線❓和試(shi)驗棒上(shàng)螺旋起(qǐ)點同一(yī)軸向剖(pōu)面内）。