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SW整(zheng)體硬質合金(jin)微小徑系列(lie)産品介紹
一(yi)直認為鑽削(xue)加工需要在(zai)較低的進給(gěi)量和切削速(sù)度下進行，這(zhe)種觀點在使(shǐ)用普通鑽頭(tóu)的加工條件(jiàn)下曾經是正(zhèng)确的。如今，随(sui)着硬質合金(jīn)鑽頭的出現(xian)，鑽削加工的(de)概念也發生(sheng)了變化。
事實(shí)上，通過正确(què)選用合适的(de)硬質合金鑽(zuan)頭，可以大幅(fú)度提高鑽削(xue)生産率，降低(dī)每孔加工成(chéng)本。
硬質合金(jin)鑽頭分為四(sì)種基本類型(xing)：
整體硬質合(he)金鑽頭、硬質(zhi)合金可轉位(wèi)刀片鑽頭、焊(hàn)接式硬質合(hé)金鑽頭和可(ke)換硬質合金(jīn)齒冠鑽頭。那(nà)麼，在🌏選擇硬(ying)質合金鑽頭(tou)時應該注意(yi)些什麼呢?
選用(yong)硬質合金鑽(zuàn)頭時，先需要(yào)考慮鑽削加(jia)工的尺寸精(jīng)度🌈要求。一般(ban)來說，被加工(gōng)孔徑越小，其(qí)公差也越小(xiao)。因此，鑽頭制(zhi)造商通常根(gēn)據被加工孔(kong)的名義直徑(jìng)尺寸對鑽頭(tou)進行🧑🏽🤝🧑🏻分類。在(zài)🛀🏻上述四種類(lèi)型的硬質合(hé)金鑽頭中，整(zheng)體硬質合金(jīn)鑽頭的加工(gong)精度較高(φ10mm整(zhěng)體硬質合金(jin)鑽頭的公差(cha)範圍為0～0.03mm)，因此(ci)它是加🚶♀️工孔(kong)的較佳選擇(zé)；焊接式硬質(zhì)合金鑽頭或(huò)可換硬質合(he)金齒冠鑽頭(tóu)的公差範圍(wéi)為0～0.07mm，比較适合(hé)一般精度👉要(yao)求的孔加工(gōng)；安💛裝硬質合(he)金可轉位刀(dao)片的鑽💃🏻頭比(bǐ)較适合重載(zai)粗加工，雖然(ran)它的加工成(cheng)本通常低于(yú)其它幾種鑽(zuàn)頭，但其🤟加工(gong)精度也比較(jiào)低，公差範圍(wei)為0～0.3mm(取決于鑽(zuan)頭的長🥰徑比(bǐ))，因此它一般(bān)用于精♊度要(yao)求不高的孔(kǒng)加工，或♊者通(tōng)過🌈換裝镗刀(dao)片完成孔的(de)精加♈工。
2.加工(gōng)穩定性
除了(le)考慮鑽孔精(jīng)度要求外，選(xuǎn)擇鑽頭時還(hai)需考慮加工(gōng)機床的🌈穩定(ding)性。機床穩定(ding)性對于鑽頭(tou)的使用壽命(mìng)和鑽孔精☔度(du)至關重✂️要，因(yīn)此需要仔細(xì)檢驗機💚床主(zhǔ)軸、夾具及附(fu)件的🈲工作狀(zhuang)👣态。
此外，還應(ying)考慮鑽頭自(zi)身的穩定性(xing)。例如，整體硬(yìng)質合金鑽頭(tou)剛性好，因此(cǐ)可達到很高(gao)的加工精度(du)。而硬質合金(jin)可轉位刀片(piàn)鑽頭的結構(gòu)穩定性較差(cha)，容易發生偏(piān)斜。這種鑽頭(tou)上安裝了兩(liǎng)片可轉位刀(dao)片，其中内刀(dāo)片用于加工(gong)孔的中🐇間部(bu)分，外刀片則(ze)加工從内刀(dāo)片至外徑處(chu)的外緣部分(fen)。由于在加工(gong)初👈始階段隻(zhī)有内🏃♀️刀片進(jin)入切削，鑽頭(tóu)處于不穩💁定(dìng)狀态，易引起(qǐ)鑽體偏斜，且(qie)鑽頭越長，偏(pian)斜量越大。因(yin)此，在使用長(zhang)度超過4D的硬(yìng)質合金可轉(zhuan)位刀♻️片鑽頭(tóu)進行鑽削加(jiā)工時，在開始(shǐ)鑽進階段時(shi)應适當減小(xiǎo)進給量，進入(rù)穩定切削階(jiē)段後再将進(jìn)給率提高到(dao)正常水平。
焊(han)接式硬質合(he)金鑽頭和可(ke)換硬質合金(jin)齒冠鑽頭是(shi)👈由兩條🚶對稱(chēng)切削刃組成(chéng)可自定心的(de)幾何刃型✔️，這(zhe)種💁具有✉️高穩(wen)🐇定性的切削(xuē)刃設計使其(qí)在切入工件(jian)時不需要減(jiǎn)小進給率，隻(zhī)有當鑽頭傾(qing)斜安裝與工(gong)件表面成傾(qing)角切入時例(li)外，此時建議(yì)在鑽入、鑽出(chū)時将進給率(lü)減小30%～50%。由于🔴此(cǐ)類鑽頭的🌈鋼(gang)制鑽體可🌂産(chǎn)生微小變形(xing)，因此非常适(shì)合用于車床(chuáng)加工；而整體(tǐ)硬質合金鑽(zuan)頭由于脆性(xìng)較大，用于車(chē)床加工時較(jiào)易折斷，尤其(qí)當鑽頭定心(xin)狀況不佳時(shi)也是如此。
3.排(pái)屑與冷卻液(yè)
排屑是鑽削(xuē)加工中不容(rong)忽視的問題(tí)。事實上，鑽削(xuē)加工中🔴遇到(dào)😄較多的問題(tí)就是排屑不(bú)暢(加工低碳(tàn)鋼工件時📐尤(yóu)其如此😍)，且無(wú)👣論使用何種(zhǒng)鑽頭均無法(fa)回避這一問(wen)題❤️。加工車💃🏻間(jian)經常采用外(wài)部注入冷卻(que)液的方式輔(fu)助排屑，但這(zhè)種方🌈法隻有(yǒu)在被加工孔(kǒng)深小于孔徑(jing)🔞以及減小切(qiē)削參數的情(qing)況下才有用(yong)。此外，需要選(xuǎn)用與鑽頭直(zhi)徑相匹配、合(he)适的冷卻液(ye)種類、流量❓和(hé)壓力。對于沒(mei)有安裝主軸(zhóu)内冷卻系統(tǒng)的機床，則應(yīng)使用冷卻液(ye)導管。被加工(gong)的孔越深，排(pái)屑就越困難(nan)，需要的冷卻(que)液壓力也越(yuè)大，因此應鑽(zuàn)頭制造商的(de)較小冷卻液(yè)🔆流量，如冷卻(què)液流量不足(zú)，則需要減小(xiao)💃加工進給量(liàng)。
4.每孔加工成(cheng)本
較(jiào)新的可換硬(yìng)質合金齒冠(guan)鑽頭具有優(you)異的加工經(jing)濟👄性。鑽頭磨(mó)損後，用戶不(bu)必換整個鑽(zuan)體，隻需換硬(yìng)質合金❗齒冠(guan)🌏即可🔴，其購買(mai)費用隻相當(dāng)于焊接式或(huò)整體硬質合(he)金鑽頭重磨(mó)一次的費用(yòng)。
