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SW整體(tǐ)硬質合金(jin)微小徑系(xi)列産品介(jie)紹
一直認(ren)為鑽削加(jiā)工需要在(zai)較低的進(jìn)給量和切(qiē)削速度下(xia)😄進🤩行，這種(zhǒng)觀點在使(shi)用普通鑽(zuàn)頭的加工(gōng)條件下曾(céng)經是正🔞确(què)的🙇🏻。如今，随(suí)着硬質合(he)金鑽頭的(de)出現，鑽削(xue)加工的概(gai)念也💯發生(shēng)了變化。
事(shì)實上，通過(guo)正确選用(yòng)合适的硬(yìng)質合金鑽(zuàn)頭，可以大(da)幅度提高(gāo)鑽削生産(chǎn)率，降低每(měi)孔加工成(cheng)本。
硬質合(hé)金鑽頭分(fen)為四種基(jī)本類型：
整(zheng)體硬質合(he)金鑽頭、硬(ying)質合金可(kě)轉位刀片(piàn)鑽頭、焊接(jiē)式硬質‼️合(hé)金鑽頭和(he)可換硬質(zhì)合金齒冠(guàn)鑽頭。那麼(me)，在選擇硬(ying)質合金鑽(zuan)頭時應該(gāi)注意些什(shi)麼呢?
選用(yong)硬質合金(jīn)鑽頭時，先(xiān)需要考慮(lü)鑽削加工(gong)的尺寸精(jīng)度要求。一(yi)般來說，被(bei)加工孔徑(jing)越小，其公(gong)差也越小(xiao)🧡。因此，鑽頭(tou)制造商通(tōng)常根據被(bei)加工孔的(de)名義直徑(jìng)尺寸對鑽(zuan)頭進行分(fen)類。在上述(shù)四種類型(xing)的硬質合(hé)金鑽頭中(zhōng)，整體硬質(zhì)合金鑽頭(tou)的加工精(jing)度較高(φ10mm整(zheng)體硬質合(he)金鑽頭的(de)‼️公差範圍(wéi)為0～0.03mm)，因此它(ta)是加工孔(kǒng)的較佳選(xuan)擇；焊接式(shi)硬質合金(jin)鑽頭或可(ke)換硬質合(he)金齒冠鑽(zuàn)頭的公差(chà)範圍為0～0.07mm，比(bi)較适合一(yi)般精度要(yào)求的孔加(jia)工；安裝硬(yìng)質合金可(kě)轉位刀片(pian)的鑽㊙️頭比(bi)較适合重(zhòng)載粗加工(gōng)，雖然它的(de)加工成本(běn)通常♋低于(yú)其它幾種(zhong)鑽頭，但其(qí)🔆加工精度(du)也比較低(dī)，公差範圍(wéi)為0～0.3mm(取決💔于(yu)鑽頭的長(zhǎng)徑❌比)，因此(cǐ)它一般用(yong)于精度要(yào)🚶♀️求不高的(de)孔加工，或(huò)者通☔過換(huan)裝镗刀片(piàn)完成孔的(de)精加工。
2.加(jia)工穩定性(xing)
除了考慮(lǜ)鑽孔精度(dù)要求外，選(xuǎn)擇鑽頭時(shí)還需考慮(lǜ)加工⁉️機床(chuang)的穩定性(xìng)。機床穩定(ding)性對于鑽(zuàn)頭的使用(yòng)壽命和鑽(zuan)孔精度至(zhì)關重🈲要，因(yīn)此需要仔(zai)細檢驗機(jī)床主軸、夾(jia)具及附件(jian)的工作狀(zhuàng)态。
此外，還(hái)應考慮鑽(zuan)頭自身的(de)穩定性。例(lì)如，整體硬(yìng)質合⭐金鑽(zuan)頭剛性好(hǎo)，因此可達(dá)到很高的(de)加工精度(dù)。而♌硬質✏️合(hé)金可轉位(wèi)刀片鑽頭(tóu)的結構穩(wen)定性較差(cha)，容♍易發生(shēng)偏斜。這種(zhong)鑽頭上安(an)裝了兩片(pian)可轉位刀(dāo)片，其中内(nei)刀片用于(yú)加♋工孔的(de)中間部分(fèn)，外刀片則(zé)加工從内(nèi)刀片至外(wài)徑處的外(wài)緣部分。由(you)于在加工(gong)初始階段(duan)隻有⛷️内刀(dao)片進入切(qie)削，鑽頭處(chu)于不穩定(dìng)狀态，易引(yǐn)起鑽體偏(piān)斜，且鑽頭(tóu)越長，偏斜(xié)量越大。因(yīn)此，在使用(yòng)長度超過(guo)4D的硬質合(hé)金可轉位(wèi)刀片鑽頭(tóu)進行鑽削(xuē)加工時，在(zai)開始鑽進(jìn)階段時應(yīng)适當減😍小(xiǎo)進📞給量，進(jin)入穩定切(qie)🍉削階段後(hou)再将進給(gěi)率提高到(dao)正💋常水平(ping)。
焊接式硬(ying)質合金鑽(zuan)頭和可換(huàn)硬質合金(jīn)齒冠鑽頭(tóu)是由兩條(tiao)☔對稱切削(xuē)刃組成可(ke)自定心的(de)幾何刃型(xing)，這種具有(yǒu)👣高穩定性(xìng)🌈的切削刃(ren)設計使其(qi)在切入工(gōng)件時不需(xū)要減小進(jìn)給率，隻有(you)當鑽頭❓傾(qing)斜安裝與(yǔ)🆚工件表面(mian)成傾角切(qie)入時例外(wai)，此時建議(yì)在鑽入、鑽(zuàn)👉出時将進(jin)給率減小(xiao)30%～50%。由于此類(lèi)鑽頭的鋼(gang)制鑽體可(kě)✉️産生微小(xiǎo)變💰形，因此(cǐ)非常适合(hé)用于車床(chuáng)加工；而整(zheng)體硬質合(hé)金鑽頭👨❤️👨由(yóu)于脆性較(jiao)大，用于車(chē)床加工時(shi)較✔️易折斷(duan)，尤其當鑽(zuan)🙇♀️頭定心狀(zhuàng)況不佳時(shi)♋也是如此(ci)。
3.排屑與冷(leng)卻液
排屑(xiè)是鑽削加(jiā)工中不容(rong)忽視的問(wen)題。事實上(shang)，鑽削加工(gōng)中🧡遇到較(jiao)多的問題(ti)就是排屑(xie)不暢(加工(gōng)低碳🈲鋼工(gong)👉件時尤其(qí)如此)，且無(wu)論使用何(he)種鑽頭均(jun1)無法回避(bì)這一問題(ti)。加工車間(jiān)經常采用(yòng)外部注入(ru)冷卻液的(de)方式❓輔助(zhu)排屑，但這(zhe)種方法隻(zhī)有在被加(jia)工孔深小(xiao)于孔徑以(yǐ)及減小切(qiē)削參數的(de)情況下才(cai)有用。此外(wai)，需要選用(yòng)與鑽頭直(zhí)徑相匹配(pei)、合适的冷(leng)卻液種類(lei)、流量和壓(ya)力📧。對于沒(mei)♉有安裝主(zhu)軸内冷卻(què)系統的機(jī)床，則應使(shi)用冷卻液(ye)導管。被加(jia)工的孔越(yuè)深，排♻️屑就(jiu)越困難，需(xu)要的冷卻(què)液壓力也(ye)越大，因此(cǐ)應鑽頭制(zhì)造商的較(jiào)小冷卻液(yè)流量，如冷(leng)卻液流量(liang)不足🥰，則需(xū)要減小加(jia)工進給量(liang)。
4.每孔加工(gōng)成本
較新(xīn)的可換硬(ying)質合金齒(chi)冠鑽頭具(ju)有優異的(de)加工經濟(jì)性📧。鑽頭磨(mó)損後，用戶(hu)不必換整(zheng)個鑽體，隻(zhī)需換硬質(zhi)合金齒冠(guan)即可，其購(gòu)買費用隻(zhī)相當于焊(han)接式🔞或整(zheng)體硬質合(hé)金鑽頭重(zhòng)磨一次的(de)費用。
