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使用VB刀(dao)片菱形35°/正角/有孔(kong)，要注意不能出現(xiàn)打刀等不正常現(xiàn)象。
1．車削時可轉位(wei)刀片如果出現因(yin)振動而造成刀片(piàn)松動而打刀🤞，這時(shi)我們應該檢查刀(dāo)片是否夾緊、夾緊(jin)元件是🙇♀️否變形，或(huo)刀片尺寸誤差太(tai)大、刀片質量太差(cha)所緻。可以通過重(zhong)新夾緊刀片（夾緊(jin)力要适當）、換夾緊(jǐn)元件、換刀片加以(yǐ)解決。
2．如果出現刀(dāo)尖打刀，則應檢查(cha)刀片刀尖底面與(yǔ)刀墊間是否有間(jian)隙，夾緊時有無刀(dao)片擡高現象，刀片(pian)材質♉的抗彎強☀️度(du)是否過低等。相應(yīng)的通過重新裝夾(jia)刀片🐇，注意刀片底(di)面的貼緊，換刀片(piàn)的刀墊或刀杆等(deng)，以及換用抗彎強(qiang)度較高✏️的刀片加(jia)以解決。
3．切削時如(ru)果産生吱吱叫聲(shēng)，可能是因細小鐵(tiě)屑而緻的🌏刀片底(di)面與刀墊或刀墊(nian)與刀體間接觸不(bú)實㊙️，刀具裝夾不牢(lao)⛹🏻♀️固；刀具磨損嚴重(zhòng)；刀杆伸出過長，剛(gāng)性不足㊙️；以及工件(jiàn)剛性不足（細長軸(zhóu)或薄壁套等）或🔴夾(jiá)具剛性差、夾固不(bu)✌️牢等原因所造成(cheng)的。可以通過♊重新(xīn)裝夾刀片或刀具(ju)；換磨鈍的切削刃(rèn)；縮短刀杆的伸出(chu)長度；提高工藝系(xi)統的剛度加以解(jiě)決。
4．如果切削時刀(dao)尖處冒火星，表明(ming)刀具已經嚴重磨(mo)損，刀🌈尖或切🔴削刃(rèn)工作部分有缺口(kou)甚至崩刃，也可能(néng)是切削🈚速度✌️過高(gao)所緻。因此，應換切(qiē)削刃或刀片，适當(dang)調整切削速度。
