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使用VB刀片菱形(xing)35°/正角/有孔，要注(zhu)意不能出現打(da)刀等不正常現(xian)💜象。
1．車削時可轉(zhuǎn)位刀片如果出(chū)現因振動而造(zào)成刀片松✏️動而(er)打刀，這時我們(men)應該檢查刀片(piàn)是否夾緊、夾緊(jǐn)元件是否變形(xing)，或刀片尺寸誤(wù)差太大、刀片質(zhì)量✌️太差所緻。可(ke)以通過重新夾(jiá)緊刀片（夾緊力(li)要适當）、換夾緊(jin)元件、換刀片加(jia)以解決。
2．如果出(chū)現刀尖打刀，則(zé)應檢查刀片刀(dāo)尖底面與刀🔴墊(nian)間🐪是否有間隙(xi)，夾緊時有無刀(dao)片擡高現象，刀(dao)片材質的抗💞彎(wān)強度是否過📐低(di)等。相應的通過(guo)重新裝夾刀片(pian)⭕，注意刀片底面(miàn)的貼緊，換刀片(pian)的刀墊或刀杆(gan)等，以及換用抗(kàng)彎👌強度較高的(de)刀片加以解決(jue)。
3．切削時如果産(chǎn)生吱吱叫聲，可(kě)能是因細小鐵(tie)屑而緻的刀片(piàn)底面與刀墊或(huò)刀墊與刀體間(jian)接觸不實，刀具(ju)裝夾不牢固；刀(dao)具磨✨損嚴重；刀(dāo)杆伸出過長，剛(gang)性不足；以及工(gong)件剛性不足（細(xi)長軸或薄壁套(tao)等）或夾具剛性(xing)差、夾固不牢等(děng)原因所造成的(de)。可以通過✍️重新(xīn)裝夾刀片或刀(dao)具；換磨鈍的切(qie)削刃；縮短刀杆(gan)✂️的伸出長度；提(tí)高工藝系統的(de)剛度加以解決(jué)。
4．如果切削時刀(dao)尖處冒火星，表(biǎo)明刀具已經嚴(yan)重磨損，刀🤞尖🏃🏻或(huò)切削刃工作部(bu)分有缺口甚至(zhi)崩刃，也可能是(shì)🧡切削速度過高(gāo)🌏所緻。因此，應換(huan)切削刃或刀片(pian)，适當調整切削(xue)速度。
