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SW整體(ti)硬質合金(jīn)微小徑系(xi)列産品介(jiè)紹
一直認(ren)為鑽削加(jia)工需要在(zai)較低的進(jìn)給量和切(qiē)削速⛱️度下(xià)進行🌏，這種(zhǒng)觀點在使(shǐ)用普通鑽(zuàn)頭的加工(gōng)條件下曾(céng)經是正确(que)的。如今😍，随(suí)着硬質合(hé)金鑽頭的(de)出現，鑽削(xuē)加工的概(gai)念也發生(shēng)了變化。
事(shi)實上，通過(guò)正确選用(yong)合适的硬(yìng)質合金鑽(zuan)頭，可以大(da)㊙️幅度✔️提高(gāo)鑽削生産(chǎn)率，降低每(měi)孔加工成(cheng)本。
硬質合(hé)金鑽頭分(fèn)為四種基(ji)本類型：
整(zhěng)體硬質合(hé)金鑽頭、硬(ying)質合金可(ke)轉位刀片(piàn)鑽頭、焊接(jiē)⭐式硬質合(hé)金鑽頭和(he)可換硬質(zhi)合金齒冠(guan)鑽頭。那麼(me)，在選擇硬(yìng)質⁉️合金鑽(zuan)頭✌️時應該(gāi)注意些什(shi)麼呢?
選用(yong)硬質合金(jin)鑽頭時，先(xiān)需要考慮(lǜ)鑽削加工(gong)的尺寸精(jīng)度要求。一(yī)般來說，被(bei)加工孔徑(jing)越小，其公(gong)差也越小(xiǎo)。因此，鑽頭(tóu)🏒制造商通(tong)常根據被(bei)加工孔的(de)名義直徑(jing)尺🐇寸對鑽(zuàn)頭進行分(fèn)類。在上述(shu)四種類型(xing)的硬質合(he)金鑽頭中(zhong)，整體硬質(zhì)合金鑽頭(tóu)的加🌈工精(jing)度較🤟高(φ10mm整(zheng)體硬質合(hé)金鑽頭的(de)公差範圍(wéi)為0～0.03mm)，因此它(tā)是加工孔(kǒng)的較佳選(xuan)擇；焊接式(shi)硬質合金(jin)鑽頭或可(ke)換硬質合(hé)金齒冠鑽(zuan)頭的公差(cha)範圍為0～0.07mm，比(bi)較适合一(yi)般精度要(yào)求的孔加(jiā)工；安裝硬(yìng)質合金可(ke)轉位刀片(piàn)的鑽頭比(bǐ)較适合重(zhòng)載粗加工(gōng)，雖然它的(de)加工成本(ben)通常⭐低于(yu)其它幾種(zhǒng)鑽🔅頭，但其(qí)加工精度(du)也比㊙️較低(di)，公差😍範圍(wei)為0～0.3mm(取決于(yú)鑽頭的長(zhǎng)徑比)，因此(cǐ)它一般用(yong)于精度要(yao)求不高的(de)孔加工，或(huò)者通過換(huàn)裝镗刀片(pian)完成🚶孔的(de)精加工。
2.加(jia)工穩定性(xìng)
除了考慮(lü)鑽孔精度(dù)要求外，選(xuan)擇鑽頭時(shí)還需考慮(lü)😄加工機床(chuang)❗的穩定性(xing)。機床穩定(dìng)性對于鑽(zuàn)頭的使用(yong)壽命和鑽(zuàn)孔精度至(zhi)關重🛀要，因(yīn)此需要仔(zai)細檢驗機(jī)💯床主軸、夾(jia)具及🐅附件(jiàn)的工作狀(zhuang)态。
此外，還(hái)應考慮鑽(zuan)頭自身的(de)穩定性。例(li)如，整體硬(ying)質合金鑽(zuan)頭剛性好(hao)，因此可達(da)到很高的(de)加工精度(du)。而硬質合(he)金✊可轉位(wèi)刀片鑽頭(tóu)的結構穩(wen)定性較差(chà)，容易發生(shēng)偏斜。這種(zhong)鑽頭上安(ān)裝了兩片(piàn)可轉位刀(dao)片🌈，其中内(nei)刀片用于(yú)加工孔的(de)中間部分(fèn)，外刀片則(zé)加🈲工從内(nèi)刀片至外(wài)徑處的外(wai)緣部分。由(you)于在加工(gong)初始階段(duan)隻有内刀(dao)片進入切(qie)削，鑽頭處(chù)于不穩定(ding)狀态，易引(yǐn)起鑽體偏(pian)🌍斜，且鑽頭(tou)越長，偏🌈斜(xié)量越大。因(yin)此，在使用(yòng)長度超過(guò)4D的💘硬質合(he)金可轉位(wèi)刀片鑽頭(tou)進行鑽削(xuē)加工時，在(zài)開始鑽進(jìn)階💋段時應(yīng)适當減小(xiao)進給量，進(jìn)入穩定切(qie)削階段後(hòu)再将進給(gei)率提高到(dao)正🔆常水平(ping)。
焊接式硬(ying)質合金鑽(zuàn)頭和可換(huàn)硬質合金(jīn)齒冠鑽頭(tou)❌是🈲由兩條(tiao)對☔稱切削(xue)刃組成可(kě)自定心的(de)幾何刃型(xing)，這種具有(you)高穩定性(xìng)的切削刃(rèn)設計使其(qí)在切入工(gong)🏃♀️件時不需(xū)要減小進(jin)給率，隻有(you)當鑽頭傾(qīng)斜安裝與(yǔ)工件表面(miàn)🛀🏻成傾角切(qie)入時例外(wai)🐕，此時建議(yì)☔在鑽入、鑽(zuan)出時将進(jìn)給率減小(xiao)30%～50%。由于此類(lei)鑽頭的鋼(gāng)制鑽體可(kě)産生微小(xiǎo)變形📧，因此(cǐ)非常适合(he)用于車床(chuang)加工；而整(zheng)體硬質合(he)金鑽頭由(yóu)于脆性較(jiao)大，用于車(chē)床加工時(shí)較易折斷(duan)，尤其當鑽(zuàn)頭定心狀(zhuang)況不佳時(shi)也是如此(cǐ)。
3.排屑與冷(leng)卻液
排屑(xie)是鑽削加(jia)工中不容(rong)忽視的問(wen)題。事實上(shang)，鑽削加工(gong)中遇⛱️到💋較(jiào)多的問題(tí)就是排屑(xie)不暢(加工(gong)低碳鋼工(gong)件時尤其(qí)如此)，且無(wu)論使用何(he)種鑽頭均(jun1)無法回避(bì)這一問題(tí)🈲。加工車間(jian)經常采用(yong)外🤩部注入(ru)冷卻液的(de)方式輔助(zhu)排屑，但這(zhè)種方法隻(zhi)有在被加(jia)工孔深小(xiao)于孔徑以(yǐ)及減小切(qie)削參數的(de)情況下才(cái)有用🧡。此外(wai)，需要選🔞用(yòng)🚶與鑽頭直(zhi)徑相匹配(pèi)、合适的冷(lěng)卻液🐇種類(lèi)、流量和壓(ya)力。對于沒(mei)有安裝主(zhu)軸内冷卻(què)系統的機(ji)床，則應使(shi)用冷💰卻液(yè)導管。被加(jiā)工的孔越(yuè)深，排屑就(jiù)越困難，需(xu)要的冷卻(què)液壓力也(ye)越大，因此(ci)應鑽⚽頭制(zhi)造商的較(jiào)小冷卻液(yè)流量，如冷(leng)卻液🧡流量(liàng)不足，則需(xū)要減小加(jia)工進給量(liàng)。
4.每孔加工(gōng)成本
較新(xīn)的可換硬(yìng)質合金齒(chǐ)冠鑽頭具(ju)有優異的(de)加工經濟(jì)性。鑽頭磨(mó)損後，用戶(hu)不必換整(zheng)個鑽體，隻(zhī)需換硬質(zhi)合金齒冠(guan)即可，其購(gòu)買費用隻(zhī)相當于焊(han)接式或整(zhěng)體🔴硬質合(hé)金鑽頭重(zhong)磨一次的(de)費用。
