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SW整體硬質合(hé)金微小徑系(xi)列産品介紹(shao)
一直認為鑽(zuàn)削加工需要(yào)在較低的進(jìn)給量和切削(xuē)速👄度下進🏃🏻♂️行(háng)，這種觀點在(zai)使用普通鑽(zuàn)頭的加工條(tiáo)件下曾經☁️是(shi)正确的。如今(jīn)，随着硬質合(he)金鑽頭的出(chu)現，鑽削加工(gōng)的概念也發(fā)生了變化。
事(shi)實上，通過正(zheng)确選用合适(shì)的硬質合金(jin)鑽頭，可以🔱大(da)幅度☎️提高鑽(zuàn)削生産率，降(jiang)低每孔加工(gōng)成本。
硬質合(he)金鑽頭分為(wei)四種基本類(lèi)型：
整體硬質(zhì)合金鑽頭、硬(ying)質合金可轉(zhuan)位刀片鑽頭(tou)、焊接式硬質(zhi)合金鑽頭和(hé)可換硬質合(hé)金齒冠鑽頭(tóu)。那麼，在選擇(ze)硬質合金鑽(zuan)頭時應該注(zhu)意些什麼呢(ne)?
選(xuǎn)用硬質合金(jīn)鑽頭時，先需(xu)要考慮鑽削(xuē)加工的尺寸(cùn)❓精度要求。一(yī)般來說，被加(jiā)工孔徑越小(xiǎo)，其公差也越(yue)小。因此，鑽頭(tou)制造商通常(cháng)根據被加工(gong)孔的名義直(zhi)徑尺寸對鑽(zuàn)頭進行分類(lèi)。在上述四種(zhǒng)類型的硬質(zhì)合金鑽頭中(zhōng)，整體硬質合(he)金鑽頭的加(jia)工精度較🔴高(gao)(φ10mm整體硬質合(hé)金鑽頭的公(gong)差範圍為0～0.03mm)，因(yin)此它是加工(gōng)孔的較佳選(xuan)擇；焊接式硬(yìng)質🧡合金鑽頭(tóu)或可換硬質(zhi)合金齒冠鑽(zuan)頭的公差範(fan)圍為0～0.07mm，比較适(shi)合一般精度(dù)要求的孔加(jiā)工；安裝硬質(zhì)合金可轉位(wei)刀片的鑽頭(tóu)比較适合重(zhong)載粗加工，雖(sui)然它的加工(gong)成本通常低(di)于其它幾種(zhong)鑽頭，但其加(jia)工精度也比(bi)較低，公差範(fan)圍為0～0.3mm(取決于(yú)鑽頭的長徑(jing)比)，因此它一(yi)般用于精💛度(dù)要求不高的(de)孔加工，或者(zhě)通過換裝镗(táng)刀片完成孔(kǒng)的精加工。
2.加(jiā)工穩定性
除(chu)了考慮鑽孔(kǒng)精度要求外(wai)，選擇鑽頭時(shí)還需考慮加(jiā)工機⛷️床的穩(wen)定性。機床穩(wěn)定性對于鑽(zuan)頭的使用壽(shòu)命和鑽孔精(jing)度至關重🔴要(yao)，因此需要仔(zǎi)細檢驗機床(chuang)主軸、夾具及(ji)附件的工作(zuò)狀态。
此外，還(hái)應考慮鑽頭(tóu)自身的穩定(ding)性。例如，整體(tǐ)硬質合金鑽(zuàn)頭剛🔴性好，因(yin)此可達到很(hen)高的加工精(jing)度。而硬質合(hé)金可轉位刀(dao)片鑽頭的結(jié)構穩定性較(jiao)差，容易發生(shēng)🈲偏斜。這🌍種鑽(zuàn)頭上安裝㊙️了(le)兩片可轉位(wèi)刀片，其中内(nei)刀片用于加(jiā)工孔的中間(jian)部分，外刀片(pian)則加工從内(nèi)刀片至外徑(jing)處的外緣部(bù)分。由于在加(jia)工初始階段(duàn)隻有内刀片(pian)進入切削🔱，鑽(zuan)頭處于不穩(wen)定狀态，易引(yǐn)起鑽體偏斜(xié)，且鑽頭越長(zhǎng)，偏斜量越大(dà)。因此，在🈲使用(yong)長度超過4D的(de)硬質合金可(kě)轉位刀片鑽(zuàn)頭進行鑽削(xuē)加工時，在開(kai)始鑽進階段(duan)時應适當減(jiǎn)小進☎️給量，進(jin)入穩定切削(xue)階段後再将(jiāng)進給率提高(gao)到正⛱️常水平(píng)。
焊接式硬質(zhì)合金鑽頭和(he)可換硬質合(he)金齒冠鑽頭(tóu)是☔由兩條對(dui)稱切削刃組(zǔ)成可自定心(xīn)的幾何刃型(xíng)，這種具有高(gāo)穩定性🔞的切(qiē)削刃設計使(shi)其在切入工(gong)💋件時不需要(yao)減小進給率(lü)，隻有當鑽頭(tou)😘傾斜安裝與(yu)工件表面成(chéng)傾角切入時(shí)例外，此時建(jiàn)議在鑽入、鑽(zuan)♉出時将進給(gěi)率減小30%～50%。由于(yu)此類鑽頭的(de)鋼制鑽體可(ke)🌈産生微小變(biàn)形，因此非常(cháng)适合用于車(chē)床加工；而整(zhěng)體硬質合金(jin)鑽頭由于脆(cuì)性較大，用👨❤️👨于(yú)車床加工時(shí)較🚩易折斷，尤(you)其當鑽☂️頭定(dìng)心狀況不佳(jiā)時也是如此(cǐ)。
3.排屑與冷卻(que)液
排屑是鑽(zuan)削加工中不(bú)容忽視的問(wèn)題。事實上，鑽(zuàn)削加工中遇(yù)到🍓較多的問(wen)題就是排屑(xie)不暢(加工低(di)碳鋼工件時(shi)尤其如此)，且(qiě)無論使用何(hé)種鑽頭均無(wu)法回避這一(yī)問題。加工車(chē)間經常☁️采用(yong)外部注入冷(leng)卻液的方式(shì)🐇輔助排屑☁️，但(dan)這種方👅法隻(zhī)有在🌈被加工(gōng)孔深小于孔(kong)徑以及減小(xiǎo)切👉削參數的(de)情況下才有(you)用。此外，需要(yào)選用與鑽頭(tou)直徑相匹配(pei)、合适的冷💁卻(què)液種類、流量(liàng)🚶♀️和壓力。對于(yu)沒有安裝主(zhu)軸内冷卻系(xi)統的機床，則(ze)應使用冷卻(que)液導管。被加(jia)工的孔越深(shēn)，排🤞屑就越困(kun)難，需要的冷(lěng)卻液壓力也(yě)越大，因此應(yīng)鑽㊙️頭制造商(shang)的較小冷卻(què)液✉️流量，如冷(leng)卻液🆚流量不(bú)足，則需要減(jian)小加工進給(gei)量。
4.每孔加工(gong)成本
較新的可換(huan)硬質合金齒(chi)冠鑽頭具有(you)優異的加工(gong)經濟性。鑽💋頭(tóu)磨損後，用戶(hu)不必換整個(gè)鑽體，隻需換(huan)硬質合金齒(chǐ)冠即可😄，其購(gou)買費用隻相(xiàng)當于焊接式(shi)或整體硬質(zhì)合金鑽頭重(zhòng)磨一次的費(fei)用。
