VB刀片(pian)菱形35°/正角/有孔

使用VB刀片菱形35°/正(zheng)角/有孔，要注意不(bú)能出現打刀等不(bú)正常現♍象。

1．車削時(shí)可轉位刀片如果(guo)出現因振動而造(zao)成刀片松😍動🈲而打(dǎ)刀，這時我們應該(gāi)檢查刀片是否夾(jia)緊、夾緊元件是否(fou)變形，或刀片尺寸(cùn)誤差太大、刀片質(zhi)量太差所緻。可以(yǐ)通過重新夾緊刀(dāo)片（夾緊力要适當(dāng)）、換夾緊元件、換刀(dao)片加以解決。

2．如果(guǒ)出現刀尖打刀，則(zé)應檢查刀片刀尖(jian)底面與刀墊間是(shì)否有間隙，夾緊時(shi)有無刀片擡高現(xian)象，刀片材質的抗(kang)彎強度是否過🔱低(di)等。相應的通過重(zhòng)新裝夾刀片，注意(yì)刀片底面的貼緊(jǐn)，換刀片的刀墊或(huò)刀杆等，以及換用(yong)抗彎強度較高的(de)刀片加以解決。

3．切(qiē)削時如果産生吱(zī)吱叫聲，可能是因(yin)細小鐵屑而緻的(de)刀✉️片底面與刀墊(niàn)或刀墊與刀體間(jian)接觸不實，刀具裝(zhuang)夾不牢固；刀👌具磨(mo)損嚴重；刀杆伸出(chu)過長，剛性不足；以(yǐ)及工😘件剛性不足(zú)（細✉️長軸或薄壁套(tao)等）或夾具剛性差(cha)、夾固不牢等原因(yin)所造成的。可以通(tong)過重新裝夾刀片(piàn)或刀具；換磨鈍的(de)切削刃；縮短刀杆(gan)的伸出長度；提高(gao)工藝系統的剛度(du)加以解決。

4．如果切(qie)削時刀尖處冒火(huǒ)星，表明刀具已經(jīng)嚴重磨❤️損，刀尖或(huo)🎯切削刃工作部分(fèn)有缺口甚至崩刃(rèn)，也可能是切削速(sù)度過高🌈所緻。因此(ci)，應換切削刃或刀(dāo)片，适當調整切削(xuē)速度。

5．切削時如果(guǒ)刀片表層有剝離(li)現象，對于使用冷(lěng)卻液🏒的刀片✉️材料(liao)，則應增大切削液(ye)的流量，并在開始(shǐ)🤟切削🏃🏻前就開始♍澆(jiāo)注⛱️直至刀具退出(chū)；對于不宜使用切(qiē)削液的高硬度刀(dao)片材料，就應不使(shǐ)🐇用切削液，進🌈行幹(gàn)切削。總之，切削液(ye)供給不充分是不(bú)合适的。如🌈果是刀(dāo)片質㊙️量不佳，則應(yīng)換刀片。