浙江(jiang)WC-U鑽刀片(piàn)

WC-U鑽刀片(pian)先來說(shuō)與普通(tong)鑽頭的(de)區别就(jiu)是U鑽使(shǐ)用刀片(pian)周邊刀(dao)片⛷️和中(zhōng)心刀片(pian)，在這個(ge)角度上(shang)看，U鑽和(hé)普通硬(yìng)鑽的關(guān)系💜其實(shí)🤟跟機⚽夾(jiá)車刀和(hé)焊接車(che)刀的關(guān)系差不(bu)多，刀具(jù)🛀磨損後(hòu)🔱無需重(zhòng)磨直接(jie)換刀片(piàn)即可。

畢(bi)竟使用(yòng)可轉位(wèi)刀片還(hái)是比整(zheng)體硬鑽(zuan)要節省(shěng)材料，并(bing)🙇‍♀️且刀片(piàn)的一緻(zhi)性容易(yì)控制零(líng)件尺寸(cùn)。

▲U鑽可以(yi)在傾斜(xié)角小于(yú)30~的表面(mian)上打孔(kǒng)，而無需(xu)降低切(qiē)削參數(shu)。

▲WC-U鑽刀片(piàn)的切削(xuē)參數降(jiàng)低30％後，可(kě)實現斷(duàn)續切削(xue)，如加工(gong)相交孔(kong)、相貫孔(kong)、相穿孔(kong)。

▲U鑽可實(shi)現多階(jiē)梯孔的(de)鑽削，并(bìng)能镗孔(kǒng)、倒角、偏(piān)心鑽孔(kǒng)。

▲U鑽鑽削(xue)時鑽屑(xie)多為短(duan)碎屑，并(bìng)可利用(yòng)其内冷(leng)系統進(jin)🏃🏻‍♂️行排✨屑(xiè)，無需清(qing)理刀具(ju)上的切(qie)屑，有利(lì)于産品(pǐn)的加工(gōng)連續性(xìng)，縮☀️短加(jia)工時間(jiān)，。

▲在标準(zhun)長徑比(bi)條件下(xià)，使用U鑽(zuàn)打孔時(shí)無需退(tui)屑。

▲U鑽為(wei)可轉位(wei)刀具，刀(dao)片磨損(sun)後無需(xū)刃磨，換(huàn)較為方(fang)便，且成(chéng)本♋低廉(lian)。

▲使用U鑽(zuan)加工出(chū)的孔表(biao)面粗糙(cao)度值小(xiǎo)，公差範(fan)圍小♋，可(ke)替代部(bù)分镗刀(dao)的工作(zuò)。

▲使用U鑽(zuan)無需預(yu)打中心(xin)孔，加工(gong)出的盲(máng)孔底面(mian)較為✊平(ping)🚩直，省去(qù)了📱平底(dǐ)鑽頭。

▲使(shǐ)用U鑽技(ji)術不但(dàn)能減少(shǎo)鑽削工(gong)具，且因(yīn)U鑽采用(yong)的是頭(tou)部鑲硬(ying)質合金(jin)刀片方(fang)式，其切(qiē)削壽命(ming)為普通(tōng)鑽頭的(de)十幾倍(bèi)，同時，刀(dāo)片上有(yǒu)四個切(qie)削刃，刀(dao)片磨🎯損(sǔn)時可随(suí)時換切(qie)削，新✉️的(de)切削節(jie)省了大(da)量磨削(xuē)和換刀(dāo)具時間(jian)，能平均(jun)提高工(gōng)效6-7倍。

WC-U鑽(zuàn)刀片常(chang)見問題(ti)

❶刀片損(sǔn)壞過快(kuai)，容易折(she)斷，加工(gong)成本增(zēng)加。

❷加工(gong)時發出(chu)刺耳的(de)嘯叫聲(shēng)，切削狀(zhuàng)态不正(zhèng)常。

❸機床(chuáng)抖動，影(ying)響機床(chuáng)的加工(gong)精度。

WC-U鑽(zuàn)刀片使(shi)用注意(yi)要點

▲U鑽(zuàn)的安裝(zhuāng)要注意(yi)正反方(fāng)向，哪個(gè)刀片向(xiang)上，哪個(ge)刀片向(xiàng)下，哪個(ge)面向内(nèi)，哪個面(mian)向外。

▲U鑽(zuàn)的中心(xīn)高要校(xiào)正，根據(ju)其直徑(jing)大小來(lái)要求控(kòng)制範圍(wei)，一般控(kong)🔅制在0.1mm之(zhī)内，U鑽的(de)直徑越(yue)小，中心(xīn)越高，中(zhong)心高不(bú)好U鑽的(de)二側會(huì)磨損，孔(kǒng)徑會偏(piān)大，刀片(pian)使用壽(shou)命縮短(duan)，小U鑽的(de)話很容(róng)易折🔞斷(duan)。

▲U鑽對冷(leng)卻液的(de)要求很(hěn)高，要冷(lěng)卻液從(cóng)U鑽的中(zhōng)心射出(chu)😄，冷卻液(yè)的壓力(lì)要越大(dà)越好，可(ke)以将刀(dao)塔多餘(yú)的出水(shuǐ)口堵起(qi)來，其壓(yā)力。

▲U鑽的(de)切削參(can)數嚴格(ge)按照廠(chǎng)家的說(shuo)明，但也(yě)要考慮(lü)不同廠(chǎng)家的刀(dao)片，機床(chuang)的功率(lǜ)，加工可(ke)以參考(kao)機床的(de)負載值(zhí)大小，做(zuò)适😍當調(diào)整，一般(ban)采用高(gāo)轉速，低(dī)進給。

▲U鑽(zuan)刀片要(yao)經常檢(jian)查，及時(shí)換，不同(tong)刀片不(bu)可裝反(fan)。

▲根據工(gōng)件的硬(ying)度和刀(dao)具懸伸(shēn)的長度(du)來調整(zhěng)進刀量(liang)，工件越(yuè)硬，刀具(ju)懸伸量(liàng)越大，走(zou)刀量應(yīng)越小。

▲不(bú)要使用(yòng)過量磨(mo)損的刀(dāo)片，應該(gāi)在生産(chan)中記錄(lù)刀❄️片磨(mó)損與可(kě)加工工(gong)件數量(liang)的關系(xì)，及時換(huan)新的刀(dao)片。

▲使用(yong)充足和(hé)壓力正(zhèng)确的内(nèi)冷卻液(yè)。冷卻液(yè)的主要(yao)❤️作用是(shì)排屑和(he)冷卻。

▲U鑽(zuan)不可用(yòng)于加工(gōng)較軟材(cái)料，如紫(zi)銅，軟鋁(lü)等。

WC-U鑽刀(dao)片在數(shù)控機床(chuáng)的使用(yong)技巧

1．U鑽(zuan)使用時(shí)對機床(chuang)的剛性(xing)、刀具與(yǔ)工件的(de)對中性(xìng)要♌求🚶‍♀️較(jiao)高，因🧑🏽‍🤝‍🧑🏻此(ci)U鑽适合(hé)在大功(gong)率、高剛(gang)性、高轉(zhuan)速的數(shù)控機床(chuang)上🔞使用(yong)。

2．使用U鑽(zuàn)時，中心(xīn)刀片應(yīng)選用韌(ren)性好的(de)刀片，周(zhōu)邊的刀(dāo)片應選(xuǎn)用比較(jiào)鋒利的(de)刀片。

3．加(jia)工不同(tóng)材料時(shí)，應選用(yong)不同槽(cáo)形的刀(dāo)片，一般(bān)情況下(xia)，小進給(gěi)🚩、公差小(xiao)、U鑽長徑(jing)比大時(shi)，選用切(qiē)削力較(jiào)小的槽(cáo)形刀片(piàn)，反之👨‍❤️‍👨粗(cū)加工、公(gōng)差大、U鑽(zuàn)長徑比(bǐ)小時則(zé)選切削(xue)力較🐅大(da)的槽形(xíng)刀片。

4．使(shi)用U鑽時(shi)要考慮(lǜ)機床主(zhǔ)軸功率(lǜ)、U鑽裝夾(jiá)穩定性(xing)、切削液(ye)的⛹🏻‍♀️壓力(lì)和流量(liàng)，同時控(kong)制好U鑽(zuan)的排屑(xie)效果，否(fǒu)則将在(zai)很🙇‍♀️大程(cheng)度上影(yǐng)響孔的(de)表面粗(cu)糙度和(hé)尺寸精(jīng)度。

5．裝夾(jiá)U鑽時，要(yào)使U鑽中(zhōng)心與工(gong)件中心(xin)重合，并(bìng)垂直于(yú)工件表(biao)☔面。

6．使用(yòng)U鑽時，要(yào)根據不(bu)同的零(ling)件材料(liao)，選擇合(hé)适的切(qiē)削參♍數(shu)。

7．U鑽試切(qiē)削時，不(bú)要因小(xiao)心害怕(pà)而随意(yi)減小進(jin)給量🔱或(huò)降低轉(zhuǎn)🐅速，而使(shi)U鑽刀片(pian)破損或(huò)U鑽損壞(huài)。

8．使用U鑽(zuan)加工時(shí)，刀片出(chū)現磨損(sǔn)或破損(sun)時，要仔(zǎi)細分析(xī)💯原因，換(huàn)韌性好(hǎo)的刀片(pian)。

9．使用U鑽(zuan)加工階(jiē)梯孔時(shi)，要先從(cóng)大孔開(kai)始加工(gōng)，再加工(gōng)小孔。

10．U鑽(zuan)使用時(shí)注意切(qiē)削液要(yào)有足夠(gou)的壓力(lì)，以便将(jiang)切屑沖(chong)出。

11．U鑽上(shang)中心和(hé)邊緣所(suo)使用的(de)刀片是(shì)不同的(de)，千萬不(bu)可錯用(yong)，否則👈将(jiāng)會損壞(huai)U鑽刀杆(gan)。

12．使用U鑽(zuan)鑽孔時(shí)，可采用(yong)工件旋(xuán)轉、刀具(jù)旋轉以(yǐ)及刀🔅具(ju)和工🌈件(jian)同🏃🏻時旋(xuán)轉的方(fang)式，但是(shì)當刀具(jù)以線性(xing)進給方(fāng)式移動(dong)時，常用(yòng)🆚的方法(fǎ)是采用(yong)工件旋(xuan)轉方式(shi)。

13.在數控(kong)車上加(jia)工時要(yào)考慮車(che)床的性(xing)能，對切(qiē)削參數(shù)做适當(dāng)調整，一(yī)般是降(jiang)低轉速(sù)，低進給(gěi)。