WN刀片六角形80°/負(fù)角/有孔

WN刀片六角(jiǎo)形80°/負角/有孔為(wei)車削用可轉位(wèi)刀片，數控刀片(pian)🌐是可轉位車削(xuē)刀片的總稱，是(shì)現代金屬切削(xuē)應用行業的重(zhòng)要産🐅品。主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、銑削、切斷切(qiē)槽、螺紋車削等(deng)行業。按材質可(kě)分為塗層刀片(piàn)、金屬陶瓷刀片(piàn)、非金🐪屬陶瓷刀(dao)片、硬質合金刀(dao)片、超硬刀片等(děng)。

磨損主要原因(yin)

數控刀片的磨(mo)損，磨料磨損切(qiē)屑或工件表面(mian)的一🍓些微小硬(ying)質點(如碳化物(wu)、氧化物等)和雜(zá)質(如砂粒💰、氧化(huà)皮等)，以及🚶‍♀️粘附(fu)的積屑瘤碎片(piàn)等，在數控刀片(pian)表面刻劃出溝(gōu)紋面造成的一(yī)種機械💜磨損。對(duì)于期望小速度(dù)較低、切削溫度(dù)不高的高速鋼(gang)刀具時(如🈲拉刀(dao)、闆牙、絲錐等)，是(shì)主要的磨損原(yuán)因。

粘結磨損在(zài)數控刀片後刀(dāo)面與工件表面(miàn)和數控刀片前(qian)刀面🌏與切屑之(zhī)間正壓力及切(qiē)削溫度的作用(yòng)下，形成🤞新鮮表(biǎo)面💞接觸。當接觸(chù)表面達到原子(zǐ)間距離時，就會(huì)産生吸附粘結(jié)現象。站結點逐(zhu)漸地被✌️工件或(huo)切屑剪切、撕裂(lie)而帶走，數控刀(dao)片表面就産生(shēng)粘結磨損。粘結(jie)磨損是硬質合(he)金在以中等偏(pian)低的切削速度(dù)切削時磨損的(de)主⁉️要原因之一(yi)。

擴散磨損在高(gāo)溫、高壓下、數控(kòng)刀片材料與工(gong)件材料中某些(xie)化學元素在固(gù)态小互相擴散(sàn)，即硬質合🔱金中(zhong)的Ti、w、Co等元素想鋼(gang)中擴散，而工件(jian)中的Fe、C等元素向(xiàng)數控刀🛀🏻片擴散(sàn)、導緻刀面的硬(ying)度、強度🈲下降、脆(cuì)性增😍加，刀具磨(mó)損加劇。此即擴(kuo)散磨損，擴散磨(mo)⛹🏻‍♀️損是硬質合金(jīn)刀具早高溫(800"900°C)下(xià)切削産生磨損(sun)的主要原因之(zhi)一。

一般W、Co的擴散(san)速度較Ti、Ta快，所以(yi)YT類硬質合金的(de)高溫切削性能(néng)比YG類好。相變磨(mo)損用高速鋼刀(dao)具切削時，當切(qiē)削🐅溫度👈超過其(qí)相變溫度(550"600°C)時，數(shù)控刀片的金相(xiàng)組織就會發生(sheng)變化，使硬度下(xia)降，磨損加快，故(gu)相變磨損是高(gāo)速鋼數控刀片(pian)磨損的主要原(yuan)因之一。化學磨(mo)損在指定溫度(du)下，切削區周圍(wéi)介質㊙️、如空氣、切(qiē)削液等、與刀具(jù)材料發生化學(xué)反應，形成一些(xiē)疏松脆弱的化(hua)合🌍物。這些化合(hé)物容易被切削(xue)與工件擦傷帶(dai)走而造成數控(kòng)刀🔴片磨損。