浙江RP/RC面銑(xi)刀片

RP/RC面銑刀(dao)片與刀杆(gan)垂直的端(duān)面和外圓(yuan)都有切削(xuē)刃，主要😍用(yòng)于銑🌐平面(mian)。外圓的切(qiē)削刃是主(zhǔ)切削刃，端(duān)面的切🔴削(xue)刃🌈起着和(he)刮刀一樣(yang)的作用。面(miàn)銑刀與套(tao)式立銑刀(dāo)⛱️相比，其⛱️刃(ren)部較短。

RP/RC面(mian)銑刀片的(de)圓周表面(miàn)和端面上(shàng)都有切削(xue)刃，且端部(bù)🏃🏻切削㊙️刃為(wei)副切削刃(ren)，，由于面銑(xi)刀的直徑(jing)一般較大(dà)，為Φ50～Φ500 mm，故常制(zhì)成套式鑲(xiāng)齒結構，即(jí)将刀齒和(hé)刀體分開(kāi)，刀體采用(yong)40Cr制📱作，可長(zhǎng)期使用。

1、硬(ying)質合金可(kě)轉位式面(miàn)銑刀

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑(xi)刀（可轉位(wèi)式端銑刀(dao)）如圖🤩所示(shi)。這種結🈲構(gou)成本低，制(zhì)作方便，刀(dāo)刃用鈍後(hou)可直接在(zai)機床上轉(zhuǎn)換刀刃和(hé)換刀片。

可(ke)轉位式而(er)銑刀要求(qiu)了刀片夾(jiá)緊、排屑容(róng)易和換刀(dāo)片等。硬❌質(zhi)合金面銑(xǐ)刀與高速(sù)鋼面銑刀(dao)相比，銑削(xue)速度和加(jia)工效率較(jiao)高，且加工(gong)表面質量(liàng)也較好，并(bing)可加T帶有(yǒu)硬皮和淬(cuì)🐅硬層的丁(dīng)件，在提高(gāo)産品質量(liàng)和加工效(xiào)率等方✊面(miàn)都具有明(ming)顯的優越(yue)性。

2、直徑選(xuan)用

平面銑(xǐ)削時，面銑(xǐ)刀直徑尺(chi)寸的選擇(ze)是需要考(kǎo)慮的問題(tí)之🐅一。

對于(yu)面積不太(tai)大的平面(miàn)，宜用直徑(jing)比平面寬(kuān)度大💯的面(miàn)銑刀實現(xiàn)單次平面(miàn)銑削，平面(mian)銑刀理想(xiang)的寬度應(ying)為材料寬(kuan)度的💔1.3～1.6倍。

對(dui)于面積太(tai)大的平面(mian)，由于受到(dao)多種岡素(su)的限制，如(rú)考慮到機(jī)床功率、刀(dāo)具和可轉(zhuǎn)位刀片幾(ji)何尺寸、安(an)裝💃🏻剛度、每(měi)次切削的(de)和寬度以(yǐ)及其他加(jia)工因素，而(ér)銑刀刀具(ju)直徑不可(kě)能比加工(gōng)平面寬度(du)大時，宜選(xuan)用直徑🙇‍♀️大(dà)小适合與(yu)的面銑刀(dāo)分多次走(zǒu)刀銑削⛱️平(ping)面。特别是(shì)平而粗加(jia)工時，切深(shēn)大，餘量不(bú)均勻，且☀️考(kao)慮到機床(chuáng)功率和工(gōng)藝系統的(de)受力，故銑(xǐ)刀直徑D不(bú)宜過大。

3、面(mian)銑刀刀齒(chi)選用

面銑(xi)刀齒數對(dui)銑削生産(chǎn)率和加T質(zhì)量有直接(jiē)影響，齒數(shù)多，則同時(shi)參與切削(xuē)的齒數也(ye)多，生産率(lü)高，銑削過(guò)程平穩，加(jia)工質☁️量好(hao)，但要考慮(lü)到其的影(yǐng)響：刀齒越(yue)密♌，容屑空(kong)間越小，排(pai)屑不暢，因(yīn)此❌隻有在(zai)精加工餘(yú)量小🔴和切(qiē)屑少的場(chang)合才用齒(chǐ)數相對多(duo)的銑🏃‍♀️刀，可(ke)轉位面銑(xǐ)刀的齒數(shù)根據直徑(jìng)不同可分(fèn)為粗⭐齒、細(xi)齒和密齒(chi)🍓三種。粗齒(chǐ)銑刀主要(yao)用于粗加(jia)工；細齒銑(xi)刀用👄于平(píng)穩條件下(xia)🥵的銑削加(jiā)工；密齒銑(xi)刀的🆚每✉️齒(chi)進給量較(jiào)小，主要用(yòng)于薄壁鑄(zhù)鐵的加工(gōng)。

面銑刀主(zhu)要以端齒(chi)為主加工(gong)各種平面(mian)。刀齒主偏(pian)💜角一般為(wéi)🏃🏻‍♂️45°、60°、75°、90°，主偏角為(wei)90°的面銑刀(dāo)還能同時(shi)加工出與(yǔ)平面🍉垂直(zhi)⛷️的直角面(miàn)，這個面的(de)高度受到(dào)刀片長度(dù)的限制。

面(mian)銑刀直徑(jing)的選擇主(zhǔ)要分三種(zhǒng)情況：

（1）面面(miàn)積不大，選(xuǎn)用刀具時(shí)，要注意選(xuan)擇直徑比(bǐ)平面寬度(du)大的👨‍❤️‍👨刀具(ju)或銑刀，這(zhè)樣可以實(shi)現單次平(píng)面銑削。在(zài)🔴平面銑刀(dao)🥵的寬度達(dá)到加工面(miàn)寬度的1.3～1.6倍(bèi)時，可以切(qie)屑的較好(hao)形成及排(pái)出。

（2）加工平(ping)面面積大(da)的時候，就(jiu)需要選用(yòng)直徑大小(xiao)合适的銑(xǐ)削刀🔴，分多(duo)次銑削平(ping)面。其中，由(yóu)于機床的(de)限制、切削(xue)的🈲和寬度(dù)以及刀片(pian)與刀具尺(chi)寸的影響(xiǎng)，銑刀的直(zhi)徑會受到(dao)限制；

（3）加工(gōng)平面較小(xiǎo)，工件分散(san)時，需選用(yòng)直徑較小(xiao)的立🏃🏻‍♂️銑刀(dāo)進行銑削(xuē)。為使加工(gōng)，銑刀應有(yǒu)2/3的直徑與(yǔ)工件接觸(chù)，即銑🐇刀直(zhi)徑等于披(pi)銑削寬度(du)的1.5倍。順銑(xi)時，合理使(shi)用這個刀(dao)具直徑與(yǔ)切削寬度(du)的比值，将(jiang)會銑刀在(zai)切人🍓工件(jian)時有非常(cháng)适合的角(jiǎo)度。如果不(bu)能肯定機(ji)床是否有(you)足夠的功(gong)率來維持(chí)銑刀在這(zhe)樣的🈲比率(lü)下切削，可(ke)以把軸向(xiàng)切削厚度(dù)分兩次或(huo)🆚多次完成(chéng)，從而⛷️盡可(ke)能保持銑(xi)刀直徑與(yǔ)切削寬度(du)的比🤞值。