WC-U鑽刀片(pian)

WC-U鑽刀片(piàn)先來說(shuō)與普通(tong)鑽頭的(de)區别就(jiù)是U鑽使(shǐ)用刀片(piàn)周邊刀(dao)片和中(zhong)心刀片(pian)，在這個(ge)角度上(shang)看，U鑽和(hé)普通硬(ying)👣鑽的關(guān)系其實(shi)跟機夾(jia)車刀和(hé)焊接車(chē)刀的關(guan)系差不(bu)多，刀具(jù)磨損後(hòu)無需重(zhòng)磨直接(jie)換刀片(pian)即可。

畢(bì)竟使用(yòng)可轉位(wèi)刀片還(hái)是比整(zhěng)體硬鑽(zuàn)要節省(sheng)材料，并(bìng)且刀片(piàn)的一緻(zhi)性容易(yì)控制零(líng)件尺寸(cun)。

▲U鑽可以(yi)在傾斜(xie)角小于(yu)30~的表面(mian)上打孔(kong)，而無需(xu)降低切(qiē)削參數(shu)。

▲WC-U鑽刀片(piàn)的切削(xue)參數降(jiàng)低30％後，可(kě)實現斷(duàn)續切削(xue)，如加工(gong)相交孔(kǒng)、相貫孔(kǒng)、相穿孔(kong)。

▲U鑽可實(shí)現多階(jiē)梯孔的(de)鑽削，并(bing)能镗孔(kong)、倒角、偏(piān)心鑽孔(kong)。

▲U鑽鑽削(xue)時鑽屑(xie)多為短(duǎn)碎屑，并(bing)可利用(yong)其内冷(lěng)系統🔱進(jin)行排屑(xiè)💔，無需清(qing)理刀具(jù)上的切(qie)屑，有利(li)于産品(pin)的加工(gōng)連續✉️性(xing)，縮👉短加(jiā)工時間(jiān)，。

▲在标準(zhun)長徑比(bǐ)條件下(xià)，使用U鑽(zuàn)打孔時(shi)無需退(tui)屑。

▲U鑽為(wei)可轉位(wèi)刀具，刀(dāo)片磨損(sǔn)後無需(xū)刃磨，換(huàn)較為方(fang)便，且成(chéng)本低☎️廉(lián)。

▲使用U鑽(zuàn)加工出(chu)的孔表(biao)面粗糙(cao)度值小(xiao)，公差範(fan)圍小，可(kě)替代🔞部(bù)分镗刀(dāo)的工作(zuò)。

▲使用U鑽(zuàn)無需預(yù)打中心(xin)孔，加工(gōng)出的盲(máng)孔底面(miàn)較為平(píng)直，省去(qu)🌈了平底(di)鑽頭。

▲使(shǐ)用U鑽技(ji)術不但(dan)能減少(shao)鑽削工(gōng)具，且因(yīn)U鑽采用(yong)的是頭(tou)部📱鑲硬(ying)質合金(jīn)刀片方(fāng)式，其切(qie)削壽命(ming)為普通(tong)鑽頭的(de)十🔞幾倍(bei)🔴，同時，刀(dao)片上有(you)四個切(qiē)削刃，刀(dao)片磨損(sǔn)時可随(suí)時換切(qiē)削，新的(de)切削❌節(jiē)省了大(da)量磨削(xue)和換刀(dāo)具時間(jiān)，能平均(jun)提高工(gong)效6-7倍。

WC-U鑽(zuàn)刀片常(chang)見問題(ti)

❶刀片損(sǔn)壞過快(kuài)，容易折(she)斷，加工(gōng)成本增(zēng)加。

❷加工(gōng)時發出(chū)刺耳的(de)嘯叫聲(sheng)，切削狀(zhuang)态不正(zheng)常。

❸機床(chuang)抖動，影(yǐng)響機床(chuang)的加工(gōng)精度。

WC-U鑽(zuan)刀片使(shi)用注意(yì)要點

▲U鑽(zuàn)的安裝(zhuāng)要注意(yi)正反方(fang)向，哪個(gè)刀片向(xiang)上，哪個(ge)刀片向(xiang)下，哪個(gè)面向内(nei)，哪個面(mian)向外。

▲U鑽(zuàn)的中心(xīn)高要校(xiào)正，根據(ju)其直徑(jìng)大小來(lai)要求控(kòng)制⛷️範圍(wei)，一般😘控(kong)制在0.1mm之(zhi)内，U鑽的(de)直徑越(yuè)小，中心(xīn)越高，中(zhōng)心高💰不(bú)好U鑽的(de)二側會(huì)磨損，孔(kong)徑會偏(pian)大，刀片(piàn)使用🙇🏻壽(shòu)命縮🔴短(duan)，小U鑽的(de)話很🚶‍♀️容(rong)易折斷(duàn)。

▲U鑽對冷(lěng)卻液的(de)要求很(hěn)高，要冷(leng)卻液從(cong)U鑽的中(zhōng)心射🆚出(chu)，冷卻液(yè)的壓力(li)要越大(dà)越好，可(kě)以将刀(dāo)塔多餘(yú)的出水(shuǐ)口堵起(qǐ)來，其壓(yā)力。

▲U鑽的(de)切削參(cān)數嚴格(ge)按照廠(chǎng)家的說(shuō)明，但也(yě)要考慮(lǜ)不⛹🏻‍♀️同廠(chang)家的🍉刀(dao)片，機床(chuáng)的功率(lǜ)，加工可(ke)以參考(kao)機床的(de)負載值(zhí)大小，做(zuò)适🌈當調(diao)整，一般(ban)采用高(gao)轉速，低(di)進給。

▲U鑽(zuàn)刀片要(yào)經常檢(jiǎn)查，及時(shí)換，不同(tong)刀片不(bu)可裝反(fǎn)。

▲根據工(gōng)件的硬(yìng)度和刀(dao)具懸伸(shen)的長度(dù)來調整(zheng)進刀量(liang)，工件越(yue)硬，刀具(jù)懸伸量(liàng)越大，走(zǒu)刀量應(ying)越小。

▲不(bú)要使用(yòng)過量磨(mó)損的刀(dāo)片，應該(gai)在生産(chǎn)中記錄(lu)刀片磨(mo)損與可(kě)❗加工工(gong)件數量(liang)的關系(xì)，及時換(huan)新的刀(dāo)片。

▲使用(yòng)充足和(he)壓力正(zheng)确的内(nei)冷卻液(ye)。冷卻液(yè)的主要(yào)作用是(shi)排屑和(hé)冷卻。

▲U鑽(zuan)不可用(yong)于加工(gong)較軟材(cai)料，如紫(zi)銅，軟鋁(lǚ)等。

WC-U鑽刀(dao)片在數(shu)控機床(chuang)的使用(yong)技巧

1．U鑽(zuan)使用時(shí)對機床(chuáng)的剛性(xìng)、刀具與(yu)工件的(de)對中性(xing)要求較(jiào)高✂️，因此(cǐ)🏃🏻‍♂️U鑽适合(he)在大功(gong)率、高剛(gang)性、高轉(zhuan)速的數(shù)☀️控機床(chuang)上使用(yòng)。

2．使用U鑽(zuan)時，中心(xin)刀片應(yīng)選用韌(ren)性好的(de)刀片，周(zhou)邊的🌈刀(dao)片應選(xuǎn)用比較(jiào)鋒利的(de)刀片。

3．加(jia)工不同(tóng)材料時(shi)，應選用(yòng)不同槽(cao)形的刀(dao)片，一般(ban)情況下(xia)🌈，小進給(gei)、公差小(xiǎo)、U鑽長徑(jìng)比大時(shi)，選用切(qiē)削力較(jiao)小的㊙️槽(cao)形刀片(piàn)❄️，反之粗(cū)加🏃‍♂️工、公(gong)差大、U鑽(zuan)長徑比(bi)小時則(ze)選切削(xue)力較大(da)的槽形(xing)刀片。

4．使(shi)用U鑽時(shi)要考慮(lǜ)機床主(zhu)軸功率(lǜ)、U鑽裝夾(jiá)穩定性(xìng)、切削液(yè)的壓力(lì)㊙️和流量(liàng)，同時控(kòng)制好U鑽(zuan)的排屑(xiè)效果，否(fǒu)則将在(zài)很大程(chéng)度上影(ying)響孔的(de)表面粗(cū)糙度和(he)尺寸精(jing)度。

5．裝夾(jiá)U鑽時，要(yao)使U鑽中(zhōng)心與工(gōng)件中心(xin)重合，并(bìng)垂直于(yú)工件表(biǎo)面。

6．使用(yong)U鑽時，要(yào)根據不(bú)同的零(líng)件材料(liao)，選擇合(hé)适的切(qie)削參數(shù)。

7．U鑽試切(qie)削時，不(bu)要因小(xiǎo)心害怕(pà)而随意(yi)減小進(jìn)給量或(huo)降低轉(zhuǎn)🍉速，而使(shi)U鑽刀片(pian)破損或(huò)U鑽損壞(huài)。

8．使用U鑽(zuan)加工時(shí)，刀片出(chū)現磨損(sǔn)或破損(sǔn)時，要仔(zǎi)細分析(xi)原🐅因，換(huàn)韌👅性好(hao)的刀片(pian)。

9．使用U鑽(zuan)加工階(jiē)梯孔時(shi)，要先從(cong)大孔開(kāi)始加工(gong)，再加工(gong)小孔。

10．U鑽(zuàn)使用時(shi)注意切(qie)削液要(yào)有足夠(gou)的壓力(lì)，以便将(jiang)切屑沖(chòng)出。

11．U鑽上(shang)中心和(he)邊緣所(suǒ)使用的(de)刀片是(shi)不同的(de)，千萬不(bú)✊可💛錯用(yòng)，否㊙️則💞将(jiang)會損壞(huai)U鑽刀杆(gǎn)。

12．使用U鑽(zuàn)鑽孔時(shi)，可采用(yòng)工件旋(xuán)轉、刀具(jù)旋轉以(yi)及刀具(ju)和工件(jiàn)同🌍時旋(xuán)轉的方(fāng)式，但是(shi)當刀具(jù)以線性(xing)進給方(fang)式移動(dong)時，常用(yòng)的方法(fǎ)是采用(yòng)工件旋(xuan)轉方式(shì)。

13.在數控(kong)車上加(jia)工時要(yào)考慮車(che)床的性(xìng)能，對切(qiē)削參數(shù)🌐做适當(dāng)調整，一(yi)般是降(jiang)低轉速(sù)，低進給(gěi)。