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産品(pǐn)詳情

GBA切槽刀片适(shì)合加工各類鋼件(jian)不鏽鋼。可以進行(hang)薄壁零件的⭐切斷(duan),和各種卡簧槽等(deng)淺切槽。裝夾剛性(xìng)好。此款刀片,可以(yǐ)根✂️據客戶要求定(ding)制加工。

現如今工(gōng)業生産基本由CNC代(dài)替完成,那CNC是指什(shí)麼呢🔞?CNC是計算機👌數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡(jian)稱,是一種由程序(xu)控㊙️制的自動化機(ji)床。該控制系統能(neng)夠邏輯地處理具(ju)⛹🏻‍♀️有控制編碼或其(qí)他符号指令規定(dìng)的程序,通過計算(suàn)機将其🙇‍♀️譯碼,從而(ér)🆚使機床執行規定(ding)好了的動作,通過(guò)刀具切削将毛坯(pi)料加工成半成品(pǐn)成品零件💜,這樣的(de)方式即讓工件,代(dai)替手工加工,減少(shǎo)支出達到節約成(cheng)本的趨勢。

其CNC在加(jia)工的過程中也會(hui)遇到各種棘手的(de)問題,例如對💔工件(jian)㊙️切斷切槽會生産(chǎn)生以下五個問題(tí)。

1.加工件毛刺,産生(shēng)加工件毛刺在CNC設(shè)備中調刀片中⭐間(jian)直徑為切削寬度(du)将其降低進給50%左(zuo)右,同時檢查切削(xuē)💰刃的中間高,采用(yong)帶主偏的刀片。如(ru)需要使用0度主偏(piān)角刀片🤞,還是選擇(zé)較窄的刀片🏃,加工(gōng)空心棒時,建議采(cai)用内孔刀杆進行(háng)倒角再進行⭕切斷(duan)即可。

2.表面質量問(wèn)題,工件表面不光(guāng)滑,産生魚紋,其修(xiu)光不好,則要♈提高(gāo)切削速度,或者使(shi)用中性刀片,根據(ju)加工的材質合理(lǐ)選擇斷屑槽控制(zhi)切屑,盡量用塗層(céng)刀片,冷液充足供(gòng)給,防止廢屑堆積(ji)在刀片上,産生崩(bēng)刃等原因。

3.切屑控(kòng)制,控制好切屑,則(ze)會避免對工件的(de)表面質量以及刀(dao)尖崩刃等問題,如(ru)何控制切削也是(shì)很有學問的,先技(ji)師要檢查刀片在(zài)加工一段時間之(zhī)後是否出現磨損(sun),磨損的刀片應及(ji)時換掉,可根據工(gong)件材質正确選擇(zé)合适的斷屑槽,用(yòng)中性刀片,随時🚩檢(jian)查刀具軸向校正(zhèng)基準和垂直度,冷(lěng)卻液充足給進,切(qie)入時間👅歇進給,控(kòng)制切屑在溝槽内(nèi)。

4.顫刀,顫刀就是在(zài)工件給進過程中(zhōng),刀片顫動,這時我(wǒ)們應🛀當在調節切(qie)斷部位盡量靠近(jin)夾持部位,縮短刀(dāo)杆懸伸,提高夾🤟緊(jǐn),檢查刀具安裝,調(diào)整RPM,或者提高加工(gōng)速度看看能否降(jiàng)低顫動,如不能,則(ze)在車床上手動鎖(suo)緊刀夾。

5.刀片崩刃(ren),崩刃是加工過程(cheng)中常見的,可能是(shi)沒有根據工🏃🏻件材(cái)質選用合适的刀(dao)片造成的,盡量選(xuǎn)用大圓角刀片,切(qie)✂️削末端降低進給(gěi),刀片顫動,積屑溜(liu),根據安裝說明提(tí)高刀具和安裝的(de)穩定性,通常推薦(jiàn)使用主偏刀角為(wei)4度的刀片,但考慮(lǜ)到偏心孔和☔機床(chuang)的彈性容易造成(cheng)崩💁刃,則選用8度㊙️主(zhu)偏角刀處🔱将減緩(huan)對刃口的破壞。


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