上海(hai)WN刀片六角形80°/負(fù)角/有孔

WN刀片六角(jiǎo)形80°/負角/有孔為(wéi)車削用可轉位(wèi)刀片，數控刀片(piàn)是可轉位車削(xue)刀片的總稱，是(shi)現代金屬切削(xuē)應用行業的重(zhong)要産品。主要應(ying)用在金屬的車(chē)削、銑削、切☁️斷切(qie)槽、螺紋車削等(děng)行業。按材質可(kě)分為塗層刀片(pian)、金屬陶瓷刀片(pian)、非金屬陶瓷刀(dāo)片、硬質合金刀(dāo)片、超硬刀片等(děng)。

磨損主要原因(yīn)

數控刀片的磨(mó)損，磨料磨損切(qie)屑或工件表面(miàn)的一些微🤩小硬(yìng)質點(如碳化物(wu)、氧化物等)和雜(za)質(如砂粒、氧化(hua)皮等)，以及🈲粘附(fù)的積屑瘤碎片(piàn)等，在數控刀片(pian)表面刻🥰劃出溝(gōu)紋面造成的一(yi)♋種機械磨損。對(dui)于期望小速度(du)較低、切削溫度(du)不高的高速鋼(gāng)刀具時(如拉刀(dāo)、闆牙、絲💯錐等)，是(shì)主要的磨損原(yuán)因。

粘結磨損在(zai)數控刀片後刀(dao)面與工件表面(miàn)和數控💰刀⭐片前(qian)刀⭕面與切屑之(zhi)間正壓力及切(qie)削溫度的作用(yong)下👨‍❤️‍👨，形成新鮮🔴表(biǎo)面接觸。當接觸(chu)表面達到原子(zi)間距離時，就會(hui)産生吸附粘結(jie)現♻️象。站結點逐(zhú)漸地被工件或(huò)切屑剪切、撕裂(lie)而帶走，數控刀(dāo)片👅表面就産生(sheng)粘結磨損。粘結(jie)磨損是硬質合(he)金在以中等偏(pian)低✍️的切削速度(du)切削時磨損的(de)主要原因之一(yi)。

擴散磨損在高(gāo)溫、高壓下、數控(kòng)刀片材料與工(gōng)件材料中某些(xiē)化學元素在固(gù)态小互相擴散(sàn)，即硬質合金中(zhong)的Ti、w、Co等🍓元素想鋼(gāng)中擴散，而工件(jiàn)中的Fe、C等元素向(xiang)數控刀片擴散(san)、導緻刀❄️面的硬(ying)度、強度下降、脆(cui)性增加，刀具磨(mo)損加劇。此即擴(kuo)散磨損，擴散磨(mó)損是硬質❓合金(jīn)刀具早高溫(800"900°C)下(xia)切削産生磨損(sun)的㊙️主要原因之(zhi)一。

一般W、Co的擴散(san)速度較Ti、Ta快，所以(yǐ)YT類硬質合金的(de)高溫切削性能(néng)比YG類好。相變磨(mo)損用高速鋼刀(dāo)具切削時，當切(qie)削溫度超過其(qi)相變溫度(550"600°C)時，數(shù)控刀片的金相(xiang)組織就會發生(sheng)變📞化，使硬度下(xia)降，磨損加快，故(gu)相變磨💔損是高(gāo)速鋼數控刀片(pian)磨損的主要原(yuan)因之一。化學磨(mó)損在指定💚溫度(du)下，切削💜區周圍(wéi)介質、如空氣、切(qiē)削液等、與刀具(ju)材料發生化學(xué)反應，形成一些(xiē)疏松脆👅弱的化(huà)合🛀🏻物。這些化合(he)物容易被切削(xue)與工件擦傷帶(dài)走而造成數控(kòng)刀片磨損。