RP/RC面銑刀(dāo)片

RP/RC面(mian)銑刀片與刀(dāo)杆垂直的端(duan)面和外圓都(dou)有切削刃🏃‍♂️，主(zhǔ)要用于銑平(ping)面。外圓的切(qiē)削刃是主切(qie)削刃，端面的(de)切🈲削刃起着(zhe)和刮刀一樣(yàng)的作用。面銑(xi)刀與套式立(lì)銑刀相比，其(qí)🚶刃部較短。

RP/RC面(miàn)銑刀片的圓(yuán)周表面和端(duān)面上都有切(qiē)削刃，且端部(bu)切削刃為副(fu)切削刃，，由于(yu)面銑刀的直(zhí)徑一般較大(dà)，為Φ50～Φ500 mm，故常制成(cheng)👨‍❤️‍👨套式🌍鑲齒結(jié)構，即将刀齒(chǐ)和刀體分開(kai)，刀體采用40Cr制(zhì)作，可長期使(shǐ)用。

1、硬質合金(jin)可轉位式面(mian)銑刀

硬質合(hé)金可轉位式(shì)面銑刀（可轉(zhuan)位式端銑刀(dāo)）如圖所示🈲。這(zhè)✏️種結構成本(běn)低，制作方便(bian)，刀刃用鈍後(hou)可直接在機(ji)床上轉🏃換刀(dāo)刃和換刀片(piàn)。

可轉位式而(er)銑刀要求了(le)刀片夾緊、排(pái)屑容易和換(huàn)🤩刀💛片等。硬質(zhi)🌈合金面銑刀(dāo)與高速鋼面(mian)銑刀相比，銑(xi)削速度和💯加(jiā)工效率較高(gāo)，且加工表面(miàn)質量也較好(hao)，并可加T帶有(you)硬皮和淬硬(ying)層的🌐丁件，在(zài)💃提高産品質(zhì)♌量和加工效(xiào)率等方面都(dou)具有明顯的(de)優越性。

2、直徑(jing)選用

平面銑(xǐ)削時，面銑刀(dao)直徑尺寸的(de)選擇是需要(yao)考慮的㊙️問題(ti)之一。

對于面(mian)積不太大的(de)平面，宜用直(zhí)徑比平面寬(kuan)度大的面🈲銑(xi)‼️刀實現單次(ci)平面銑削，平(ping)面銑刀理想(xiǎng)的寬度應為(wei)材料寬度的(de)✉️1.3～1.6倍。

對于面積(jī)太大的平面(miàn)，由于受到多(duo)種岡素的限(xiàn)制，如考慮到(dao)機床功率、刀(dao)具和可轉位(wei)刀片幾何尺(chi)寸、安裝🌈剛度(dù)⁉️、每次切削👣的(de)和寬度以及(jí)其他加工因(yīn)素，而銑刀刀(dāo)具直徑不可(kě)能比加🌍工平(píng)面寬度大時(shí)，宜選用直徑(jing)大小适合🧡與(yu)的面銑刀分(fèn)多次走刀銑(xǐ)削💔平面。特别(bie)是🔞平而粗加(jiā)工時，切深大(dà)，餘量不均勻(yún)，且考慮到機(ji)床功率和工(gōng)藝系統的受(shòu)力，故銑刀直(zhí)徑D不宜過大(da)。

3、面銑刀刀齒(chǐ)選用

面銑刀(dāo)齒數對銑削(xuē)生産率和加(jiā)T質量有直接(jiē)影響，齒🙇‍♀️數多(duō)，則同時參與(yu)切削的齒數(shù)也多，生産率(lü)高，銑削過程(cheng)平穩，加工質(zhì)量好，但要考(kǎo)慮到其的影(ying)響：刀齒越密(mi)，容屑空間越(yuè)小，排屑不🔆暢(chàng)，因此隻有在(zài)精加工餘量(liàng)小和切屑少(shao)💰的場合才用(yòng)齒數相對多(duō)的銑🌈刀，可轉(zhuǎn)位面銑刀的(de)齒數根據直(zhí)徑不同可分(fèn)為粗齒、細齒(chi)和密齒三種(zhǒng)。粗齒銑刀主(zhu)要用于粗加(jia)工；細齒銑刀(dao)用于平穩條(tiao)件下🔞的銑削(xue)加工；密齒銑(xi)刀的每齒進(jin)給量較小，主(zhǔ)⁉️要用于薄壁(bì)鑄鐵的加工(gong)。

面銑刀主要(yào)以端齒為主(zhu)加工各種平(píng)面。刀齒主偏(piān)😍角一般為🌏45°、60°、75°、90°，主(zhǔ)偏角為90°的面(mian)銑刀還能同(tong)時加工出與(yu)平面🎯垂直的(de)直角面🙇‍♀️，這個(gè)面的高度受(shou)到刀片長度(du)的限制。

面銑(xi)刀直徑的選(xuan)擇主要分三(sān)種情況：

（1）面面(mian)積不大，選用(yong)刀具時，要注(zhù)意選擇直徑(jìng)比平面寬度(dù)大🚶‍♀️的刀具或(huò)銑刀，這樣可(kě)以實現單次(ci)平面銑削。在(zài)平面☂️銑刀⭐的(de)寬📐度達到加(jia)工面寬度的(de)1.3～1.6倍時，可以切(qiē)屑🤟的較好形(xing)成及排出。

（2）加(jia)工平面面積(jī)大的時候，就(jiù)需要選用直(zhí)徑大小合适(shi)的銑削刀❓，分(fen)多次銑削平(píng)面。其中，由于(yú)機床的限🔞制(zhi)、切削的和寬(kuān)🥰度以及刀片(pian)與刀具尺寸(cun)的影響，銑⛹🏻‍♀️刀(dāo)的直徑會受(shòu)到限制；

（3）加工(gōng)平面較小，工(gōng)件分散時，需(xu)選用直徑較(jiào)小的立銑刀(dao)進♋行銑削。為(wei)使加工，銑刀(dao)應有2/3的直徑(jìng)與工件接觸(chù)♈，即銑❄️刀直😍徑(jìng)等于披銑削(xuē)寬度的1.5倍。順(shùn)銑時，合理使(shi)用這個刀具(jù)直徑⭐與切削(xue)寬度的💚比值(zhí)，将會銑刀在(zài)切人工件時(shí)有非常适合(he)的角度。如🥵果(guǒ)不能肯⛹🏻‍♀️定機(ji)床是否有足(zu)夠的功率來(lái)維持銑刀在(zài)這樣的☂️比率(lü)下切削，可以(yǐ)把軸向切削(xuē)厚度分兩次(ci)或多次完成(chéng)，從而盡可能(neng)🌈保持銑刀直(zhí)徑與㊙️切削寬(kuān)度的比值。