浙江(jiāng)CC刀片菱形(xíng)80°/正角/有孔(kǒng)

用CC刀片菱(líng)形80°/正角/有(you)孔加工時(shí)，影響可轉(zhuǎn)位精度的(de)因素有許(xu)多🚶，包括直(zhí)🆚接與刀片(piàn)有關和與(yu)刀片無關(guan)的因素。

一(yī)、刀杆的磨(mó)損或損壞(huài)

刀杆的問(wen)題很容易(yi)使刀片失(shī)去精度。假(jiǎ)如數控刀(dao)片📞槽因❤️磨(mó)損而變大(dà)或産生任(rèn)何形式的(de)變形，則轉(zhuǎn)位後的刀(dao)片位置會(huì)有較大的(de)差别。

二、刀(dāo)杆的式樣(yàng)

不同的刀(dao)杆其主偏(pian)角也不同(tóng)，這也能影(ying)響轉位精(jing)度。

三、刀槽(cáo)角

刀杆上(shang)的刀片槽(cao)也有其公(gōng)差範圍。三(san)角形刀片(pian)的刀槽角(jiao)👅通😄常為60°-1°，而(er)正方形刀(dāo)片則為90°-1°，這(zhe)個公差範(fàn)圍🏃🏻‍♂️已被證(zheng)明對于🌏限(xian)制刀片的(de)走動是恰(qià)當的。從對(duì)轉位精度(dù)的影響來(lai)看，刀槽角(jiao)小一度比(bǐ)大一度要(yào)好。

四、熱膨(peng)脹

鋼質刀(dao)杆和硬質(zhi)含金刀片(pian)均會受熱(re)膨脹，典型(xíng)牌号的平(píng)直碳❗化鎢(wū)其線膨脹(zhang)系數為2.66×10-6in/in°F（注(zhù)：1°F＝0.556K）。不使用冷(lěng)卻液時，通(tōng)常👈的工作(zuò)溫度達750°F。在(zài)室溫下，所(suǒ)選三角刀(dao)片的高度(du)為0.19in。

五、剛性(xìng)

機床剛性(xing)好壞是一(yī)個難以評(ping)估，難以預(yù)計的因素(su)。刀片㊙️、刀杆(gan)、刀架、工件(jian)和機床都(dōu)有“讓位”現(xiàn)象，從而使(shǐ)整個系統(tǒng)成為彈性(xing)體。

要不是(shi)因為刀具(jù)有磨損現(xiàn)象，一般不(bu)要考慮這(zhe)種彈位變(biàn)🔴形💯。但是随(sui)着刀具的(de)磨損、切削(xue)力就會增(zēng)加，假如工(gong)件是細長(zhǎng)袖，增大的(de)切削力會(hui)使工件産(chan)生偏斜，從(cóng)而使其直(zhí)徑變大。根(gēn)據系統的(de)🏃‍♂️剛性和公(gong)差要求，這(zhè)一因素造(zào)成的後果(guo)可能重要(yào)，也可能不(bú)重要。然而(er)，這是一個(ge)不受刀片(piàn)精度影響(xiang)的因素。

六(liu)、髒物和切(qiē)屑

影響轉(zhuǎn)讓精度重(zhong)要的因素(sù)可能與刀(dāo)杆或刀片(piàn)的質量🧑🏾‍🤝‍🧑🏼都(dōu)沒什麼關(guan)系。在加工(gong)時，贓物和(he)切屑總是(shì)存🔴在的，轉(zhuan)位時它們(men)會送到刀(dao)片下面。它(ta)們所造成(chéng)的麻煩與(yu)清理刀片(pian)槽的難易(yi)程度成正(zheng)比，與機床(chuáng)操作者的(de)注意程度(dù)成反比。

七(qī)、刀片誤差(cha)

刀片要按(àn)公差制造(zào)，所選公差(chà)須具經濟(ji)可行性。若(ruò)🔱要使公差(chà)減小，成本(ben)會增加很(hěn)多。制造廠(chang)家通常在(zai)成本不緻(zhì)過高的基(ji)⁉️礎上盡可(kě)能地用較(jiào)嚴的公差(cha)。三角形刀(dao)片的尺寸(cùn)和公差根(gen)據内切圓(yuan)直徑來分(fèn)🈲類，正方刀(dao)片則按對(dui)邊之間的(de)👣尺寸和公(gōng)差來分類(lèi)📞，這是幾種(zhǒng)測量方式(shì)中具可操(cao)作性的。按(àn)内切圓公(gong)差來分類(lei)并🔞不表示(shì)它可反映(yìng)🌈對片的可(kě)轉位精度(dù)，因為其他(ta)㊙️的刀片尺(chi)寸公💛差在(zài)終精🧑🏾‍🤝‍🧑🏼度裡(lǐ)也起着重(zhòng)要作用。

八(ba)、内切圓誤(wù)差

理想的(de)三角刀片(pian)是一個頂(ding)點為圓弧(hú)形的等邊(bian)三角形。然(ran)而内切圓(yuán)的尺寸并(bing)不能表明(míng)此三角形(xíng)是否等邊(biān)，因為一個(ge)圓能和任(rèn)意三角形(xíng)内切。