CC刀片菱形(xíng)80°/正角/有孔(kǒng)

用CC刀片菱(líng)形80°/正角/有(you)孔加工時(shí)，影響可轉(zhuǎn)位精度的(de)因素有許(xǔ)多，包括❗直(zhí)接與刀片(piàn)有關和與(yu)刀片無關(guan)的因素。

一(yī)、刀杆的磨(mó)損或損壞(huài)

刀杆的問(wèn)題很容易(yì)使刀片失(shī)去精度。假(jia)如數控刀(dāo)片☎️槽因🔱磨(mó)損而變大(dà)或産生任(ren)何形式的(de)變形，則轉(zhuan)位後的刀(dāo)🌈片位置會(huì)有較大的(de)差别。

二、刀(dāo)杆的式樣(yang)

不同的刀(dāo)杆其主偏(piān)角也不同(tóng)，這也能影(ying)響轉位精(jīng)度。

三、刀槽(cao)角

刀杆上(shang)的刀片槽(cáo)也有其公(gōng)差範圍。三(san)角形刀片(pian)的刀🙇🏻槽角(jiao)通常㊙️為60°-1°，而(ér)正方形刀(dāo)片則為90°-1°，這(zhè)個公差範(fan)圍已被證(zhèng)明對于限(xian)制刀片的(de)走動是恰(qià)當的。從對(dui)轉🌐位精度(du)的影響來(lái)看，刀槽角(jiǎo)小一度比(bi)大一度要(yao)好。

四、熱膨(péng)脹

鋼質刀(dao)杆和硬質(zhì)含金刀片(pian)均會受熱(re)膨脹，典型(xíng)牌⛹🏻‍♀️号的平(ping)直碳化鎢(wū)其線膨脹(zhàng)系數為2.66×10-6in/in°F（注(zhù)：1°F＝0.556K）。不使用冷(leng)卻液時，通(tong)常的工作(zuo)溫度達750°F。在(zai)室溫下，所(suo)選三角刀(dao)片的高度(dù)🔴為0.19in。

五、剛性(xing)

機床剛性(xìng)好壞是一(yī)個難以評(ping)估，難以預(yù)計的因素(sù)。刀片、刀杆(gǎn)、刀架、工件(jiàn)和機床都(dōu)有“讓位”現(xian)象，從而使(shǐ)整個系統(tǒng)成為彈性(xìng)體。

要不是(shì)因為刀具(ju)有磨損現(xiàn)象，一般不(bú)要考慮這(zhè)種彈位變(biàn)形。但是随(sui)着刀具的(de)磨損、切削(xue)力就會增(zeng)加，假如工(gōng)件🈚是細長(zhǎng)袖，增大的(de)切削力會(huì)使工件産(chǎn)生偏斜，從(cóng)而使其直(zhí)徑變大。根(gēn)據系統的(de)剛性和公(gōng)差要求，這(zhe)一因素造(zào)成的後果(guǒ)可能重要(yao)，也可能不(bu)重❌要。然而(ér)，這是🐅一個(ge)不受刀片(piàn)精度影響(xiang)的因素。

六(liù)、髒物和切(qiē)屑

影響轉(zhuan)讓精度重(zhong)要的因素(su)可能與刀(dāo)杆或刀片(pian)的質🏃量都(dou)沒什麼關(guān)系。在加工(gōng)時，贓物和(hé)切屑總是(shi)存👄在的，轉(zhuǎn)位時它💋們(men)會👄送到刀(dāo)片下面。它(ta)們所造成(cheng)的麻煩與(yǔ)清理刀片(pian)槽的難易(yi)程度成正(zhèng)比，與機床(chuang)操作者的(de)注意程度(dù)成反比。

七(qī)、刀片誤差(cha)

刀片要按(an)公差制造(zao)，所選公差(cha)須具經濟(ji)可行性。若(ruò)要使公差(chà)減小，成本(ben)會增加很(hěn)多。制造廠(chang)家通常在(zai)成本不緻(zhi)❌過高的基(jī)礎上盡可(kě)能地用較(jiào)嚴的公差(chà)。三角形刀(dāo)片的尺寸(cun)和公差根(gen)據内切圓(yuán)直徑來分(fen)♈類，正方刀(dāo)片則按對(duì)邊之間的(de)尺寸和公(gong)差來分類(lei)，這是幾種(zhong)測量方式(shì)中具🏒可操(cao)作性的♋。按(àn)内切圓公(gōng)🧡差來分類(lei)并不✌️表示(shi)它可反映(yìng)對片的可(ke)轉位精度(dù)，因為其他(ta)的刀片尺(chi)寸公差在(zài)終精度裡(li)也起着重(zhòng)要作用。

八(bā)、内切圓誤(wu)差

理想的(de)三角刀片(piàn)是一個頂(dǐng)點為圓弧(hu)形的等邊(bian)三角形。然(ran)而内🐪切圓(yuán)的尺寸并(bìng)不能表明(míng)此三角形(xíng)是否等邊(biān)，因為一個(ge)圓✌️能和任(ren)意三角形(xing)内切。