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DN刀(dāo)片菱形55°/負(fu)角/有孔廠(chǎng)家介紹車(chē)削精加工(gōng)如何選擇(ze)刀具？
一、先(xiān)，确定刀具(ju)的主偏角(jiǎo)
常規數控(kòng)車削刀具(ju)的主偏角(jiao)中，适合精(jīng)加工的一(yi)般在90°～95°之🍉間(jiān)，尤以91°，93°，95°三個(gè)用得多。接(jie)近90°的主偏(pian)角使得切(qie)削力🔞是順(shun)着工件的(de)軸心方向(xiang)的，不會對(dui)工件施以(yǐ)垂直方向(xiàng)的力👉以避(bi)免産生振(zhen)動以及變(biàn)形（薄壁件(jiàn)加工尤其(qi)重要）。主偏(piān)角一般在(zài)刀杆上獲(huò)✊得。
二、其次(cì)，确定刀尖(jian)角度，也可(ke)以說選擇(zé)刀具形狀(zhuang)
一般，我們(men)常用的刀(dao)片形式主(zhǔ)要有：
這些(xiē)刀具形狀(zhuàng)基本覆蓋(gài)了90%以上的(de)常規車削(xuē)刀片。這幾(jǐ)種刀片從(cóng)刀具強度(dù)上排列：R，S，C（W），D，V。R刀(dao)片強度較(jiào)高，V較💛低。但(dan)是強度越(yue)高，所引起(qi)🔆的抗力也(ye)就越大，引(yin)起振動的(de)風險也就(jiù)💋越大。所以(yi)，往往粗加(jia)工我們會(hui)選用📧R，S，C（W）。而精(jing)加工⛷️，我們(men)則會選擇(ze)D，V。精加工需(xū)要的仿形(xing)能力也是(shì)V較佳，R較😄差(chà)。
第三，确定(dìng)刀具前角(jiǎo)後角
負前(qián)角刀具剛(gang)性好，不易(yì)崩刃，适合(he)做粗加工(gong)，而正前角(jiǎo)刀片切削(xue)輕快，适合(hé)做精加工(gong)。後角和前(qián)角有搭配(pei)😘關系☔，一般(ban)🤟負前角刀(dāo)片基本都(dou)是0度後角(jiǎo)。而正前角(jiǎo)刀片有5°（B，ISO代(dài)碼，下同），7°（C），11°（P）三(san)種常用後(hòu)角搭配（僅(jǐn)指車削）。
常(cháng)用組合：
CC/CP（C型(xíng)正前角刀(dāo)片7°/11°後角），DC（D型(xing)正前角刀(dao)片7°後角），VC/VB（V型(xíng)正前角刀(dāo)片7°/5°後角），WB/WC（W型(xing)正前角刀(dao)片5°/7°後角），這(zhè)些組合也(ye)是常規👨❤️👨精(jīng)加工所🤞用(yong)的刀片形(xíng)狀（前後角(jiǎo)刀尖角都(dōu)确定了）
三(sān)者結合得(dé)出，常規精(jīng)加工的刀(dāo)具形式如(rú)下：
95°主偏角(jiao)刀杆+CC刀片(pian)
93°主偏角刀(dao)杆+WB/WC/DC/VC/VB刀片
這其(qi)中93°主偏角(jiao)刀杆+DC是個(gè)人建議較(jiào)佳精加工(gōng)方案（僅指(zhǐ)👄車削🔞徑向(xiang)而言），這個(gè)方案調配(pèi)合适的切(qiē)削參♻️數，加(jia)✊工效果應(yīng)該是目前(qián)車削裡的(de)較佳之一(yī)。我那這個(gè)試過好幾(jǐ)✌️個不同材(cai)料的1.6粗糙(cao)度，另一個(gè)鋼件的0.8粗(cū)糙度因為(wéi)是内💔孔，刀(dāo)杆直徑限(xiàn)制，隻能用(yòng)95°主偏角刀(dāo)杆+CC刀片。
補充：
内(nei)孔精車中(zhōng)常用的刀(dao)片還有TC/TP（T型(xíng)正前角刀(dao)片7°/11°後角）
相(xiang)應的刀杆(gǎn)組合
91°主偏(pian)角刀杆+TC/TP刀(dāo)片
内孔直(zhí)徑超過16的(de)精車，基本(běn)就可以使(shi)用DC刀片了(le)，不過DC有07和(he)11兩種，07的刀(dāo)片可以加(jiā)工16～20左右的(de)内孔，25及以(yi)上的可以(yi)用DC11的刀片(pian)了。
而内孔(kong)在10～16左右的(de)精車，可以(yi)用CC刀片，也(ye)可以用TC/TP刀(dao)片。
内孔小(xiǎo)于10的，一般(bān)隻有CC刀片(piàn)比較适用(yong)了，日系有(yǒu)能做到5.5～6mm的(de)CC刀🈲片。
