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DN刀(dao)片菱形55°/負(fù)角/有孔廠(chang)家介紹車(che)削精加工(gōng)如何選擇(zé)刀具？
一、先(xiān)，确定刀具(ju)的主偏角(jiao)
常規數控(kòng)車削刀具(ju)的主偏角(jiao)中，适合精(jing)加工的一(yī)般在90°～95°之間(jiān)，尤以91°，93°，95°三個(gè)用得多。接(jie)近90°的主偏(pian)角使得切(qie)削力是順(shùn)着工♊件的(de)軸心方向(xiàng)的，不會對(duì)工件施以(yi)垂直方向(xiang)的力以避(bi)免❤️産生振(zhen)動以及變(biàn)形（薄壁件(jian)加工尤其(qí)重要）。主偏(pian)角一般在(zài)刀杆上獲(huo)得。
二、其次(ci)，确定刀尖(jian)角度，也可(ke)以說選擇(zé)刀具形狀(zhuàng)
一般，我們(men)常用的刀(dāo)片形式主(zhu)要有：
這些(xiē)刀具形狀(zhuàng)基本覆蓋(gai)了90%以上的(de)常規車削(xuē)刀片。這幾(jǐ)種刀片從(cóng)刀具強度(du)上排列：R，S，C（W），D，V。R刀(dao)片強度較(jiào)高，V較低。但(dàn)是強度越(yuè)高，所👈引起(qǐ)的抗力也(yě)就越大，引(yǐn)起振⛱️動的(de)風險也就(jiù)越大。所以(yi)，往往☀️粗加(jia)工我們會(huì)選用R，S，C（W）。而精(jing)加工🈚，我們(men)則會選擇(zé)D，V。精加工需(xū)要的👈仿形(xing)能力也是(shì)V較佳，R較差(cha)。
第三，确定(dìng)刀具前角(jiǎo)後角
負前(qián)角刀具剛(gang)性好，不易(yi)崩刃，适合(he)做粗加工(gōng)，而正前角(jiǎo)🐅刀片切📧削(xuē)輕快，适合(he)做精加工(gōng)。後角和前(qian)角有搭配(pei)關系✔️，一般(ban)⁉️負前角刀(dāo)片基本都(dou)是0度後角(jiao)。而正前角(jiǎo)刀片有5°（B，ISO代(dai)碼，下同），7°（C），11°（P）三(san)種常用後(hou)角搭配（僅(jǐn)指車削）。
常(cháng)用組合：
CC/CP（C型(xíng)正前角刀(dao)片7°/11°後角），DC（D型(xing)正前角刀(dāo)片7°後角），VC/VB（V型(xing)正前角👣刀(dāo)片7°/5°後角），WB/WC（W型(xing)正前角刀(dāo)片5°/7°後角），這(zhè)些組合也(ye)是常規精(jīng)加工所用(yòng)的刀片形(xing)狀（前後角(jiǎo)刀尖角都(dou)确定了）
三(san)者結合得(dé)出，常規精(jing)加工的刀(dāo)具形式如(rú)下：
95°主偏角(jiao)刀杆+CC刀片(piàn)
93°主偏角刀(dao)杆+WB/WC/DC/VC/VB刀片
這其(qi)中93°主偏角(jiǎo)刀杆+DC是個(gè)人建議較(jiào)佳精加工(gōng)方案（僅🐪指(zhǐ)車🏃♀️削徑向(xiàng)而言），這個(ge)方案調配(pei)合适的切(qie)削參數，加(jia)工效果應(yīng)該是🐕目前(qian)♌車削裡的(de)較佳之一(yi)。我那⭐這個(gè)試過好幾(ji)個不同材(cai)料的1.6粗糙(cāo)度，另一個(gè)鋼件🚶的0.8粗(cū)糙度⭐因為(wei)是内孔，刀(dao)杆直徑限(xian)制，隻能用(yong)95°主偏✔️角刀(dāo)杆+CC刀片。
補充：
内(nei)孔精車中(zhōng)常用的刀(dāo)片還有TC/TP（T型(xíng)正前角刀(dao)片7°/11°後角）
相(xiang)應的刀杆(gan)組合
91°主偏(piān)角刀杆+TC/TP刀(dao)片
内孔直(zhí)徑超過16的(de)精車，基本(ben)就可以使(shi)用DC刀片了(le)，不過🌈DC有07和(hé)11兩種😘，07的刀(dāo)片可以加(jiā)工16～20左右的(de)内孔，25及以(yǐ)上的可以(yi)用DC11的刀片(piàn)了。
而内孔(kǒng)在10～16左右的(de)精車，可以(yi)用CC刀片，也(ye)可以用TC/TP刀(dao)片。
内孔小(xiǎo)于10的，一般(bān)隻有CC刀片(pian)比較适用(yong)了，日系有(yǒu)能做到5.5～6mm的(de)CC刀片。
