産品(pǐn)系列
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MGGN切槽(cao)刀片：
1、個性化的MG槽(cáo)型系列：滿足切斷(duàn)、切槽、仿形、車削等(deng)各種加工需要；切(qie)削過程變得輕快(kuai)，排屑較為流暢，達(dá)到理想的加工表(biao)面質量；
2、人性化的(de)設計，實現一刀多(duo)用，減少刀具品種(zhong)：同一刃⚽寬刀片✊可(ke)與相應的各類用(yong)途刀杆配合，用較(jiào)少的刀片、刀具品(pin)🐉種，滿🌈足外圓、内孔(kong)和端面的切槽和(hé)❗車削加工要求🏃🏻♂️，降(jiàng)低了刀具庫存成(cheng)本和管理成本；
3、切(qiē)斷刀合理的結構(gou)設計：的後刀面結(jie)構使切削阻力降(jiang)低20%，減小振動，并進(jin)一步提高了工件(jiàn)表面質量；的刃口(kǒu)設計減小了對機(jī)♌床剛性的要求，可(ke)适用小🛀🏻功率機床(chuáng)。
MGGN切槽刀片防止措(cuo)施：
(2)切(qiē)槽刀片合理選用(yong)銑削用量：在加工(gong)條件下，存在一個(gè)不産生🧑🏽🤝🧑🏻破損的工(gong)作區域。選擇在規(gui)定工作區内的Vc和(hé)ƒz，能銑刀👌正常工作(zuò)，防止銑刀磨損。
(3)合(he)理選擇工件與銑(xǐ)刀之間的相對位(wei)置：合理地選🍓擇面(miàn)銑刀安裝位置對(duì)減少面銑刀磨損(sǔn)起着重要作用。鎢(wū)鋼🌈産品變形和彎(wan)曲的原因可從下(xià)列幾個方面進💔行(háng)分析：
1、碳梯度。2、钴梯(tī)度。3、溫度梯度。4、壓制(zhì)品密度梯度。5、裝舟(zhōu)不當。6、收🌈縮系數。
